Pengantar Komprehensif Batang Aluminium Knurled
I. Karakteristik Definisi dan Proses
Proses Proses Knurling
Embossing mekanis digunakan untuk membentuk pola reguler (seperti mesh, lurus atau berlian) pada permukaan batang aluminium untuk meningkatkan gesekan dan kinerja anti-selip. Ini cocok untuk bagian yang membutuhkan penyesuaian manual atau sering mencengkeram.
Jenis knurling umum termasuk knurling lurus dan knurling berlian, yang dapat mencapai ± 0. 01mm Accuracy melalui belokan CNC atau alat knurling khusus.
karakteristik material
Bahan mainstream adalah 6061 aluminium paduan (keadaan perlakuan panas T6), yang memiliki kekuatan tinggi (kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 310MPA) dan karakteristik ringan. Permukaan dapat dianodisasi untuk meningkatkan resistensi korosi dan estetika.
Untuk skenario khusus, 7075 aluminium (kekerasan tinggi tingkat penerbangan) atau proses pelapisan nikel permukaan (pelapisan nikel) dapat dipilih, yang cocok untuk beban tinggi atau lingkungan ekstrem.
2. Spesifikasi Produk dan Kustomisasi
Parameter standar
Rentang Diameter: φ 0. 125 inci (Knobs mikro) ke φ100mm (poros industri), kustomisasi panjang (aplikasi khas adalah 22-65 mm); Pilihan Perawatan Permukaan: Lapisan hitam\/biru teroksidasi, sandblasting matte, lapisan elektroforetik (e-coating), disesuaikan dengan persyaratan pemandangan yang berbeda.
Desain yang disesuaikan
Mendukung pemrosesan struktur yang kompleks, termasuk poros eksentrik (poros eksentrik), poros langkah (poros langkah) dan kombinasi poros berulir (poros berulir), untuk memenuhi persyaratan transmisi dan penentuan posisi mekanis; Dapat mengintegrasikan alur heksagonal (soket), rak roda gigi (rak roda gigi) dan struktur fungsional komposit lainnya untuk mengurangi kompleksitas perakitan.
3. Bidang Aplikasi Khas
Peralatan Industri: Pegangan alat mesin, tombol penyesuaian, bagian anti-slip poros drive; Produk Elektronik: Kenop remote control drone, batang penyesuaian instrumen; Perangkat keras furnitur: pegangan braket yang dapat ditarik, panduan laci tersembunyi; Bagian Auto: Kenop kopling, desain tuas rem knurling anti-slip.
Keempat, Kontrol Manufaktur dan Kualitas
Teknologi pemrosesan
Mengadopsi proses pembalikan dan penggilingan CNC untuk memastikan konsistensi pola knurling dan vertikalitas wajah ujung kurang dari atau sama dengan 0. 02mm;
Perlengkapan khusus (seperti pegas chuck) digunakan untuk memperbaiki batang aluminium untuk menghindari penyimpangan pola yang disebabkan oleh getaran pemrosesan.
Testing Standar
Item inspeksi penuh: kedalaman knurling (0. 1-0. 3mm), ketebalan film oksida (lebih besar dari atau sama dengan 10μm), toleransi dimensi (iso 2768- m grade);
Laporan Material (ROHS, sertifikasi SGS) dan hasil uji semprotan garam (lebih dari atau sama dengan 500 jam) diperlukan untuk pesanan batch.
Lima, rekomendasi seleksi
Untuk skenario presisi tinggi, proses cetakan satu bagian CNC (seperti solusi teknologi Shenzhen Tuofa) lebih disukai untuk menghindari pengemasan kekuatan yang disebabkan oleh pengelasan;
Lingkungan korosif (seperti peralatan laut) merekomendasikan proses gabungan anodisasi + penyegelan (penyegelan).
