Proses Pemesinan:
1. Transmisi
Karakteristik proses: Paduan aluminium 2017 dapat dibentuk dengan proses pengecoran, namun pengecoran harus memperhatikan karakteristik fluiditas dan solidifikasi dari paduan tersebut.
Metode pengecoran: metode yang umum digunakan meliputi pengecoran pasir, pengecoran bertekanan dan pengecoran presisi. Pengecoran presisi dapat memperoleh akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang lebih tinggi.
2. Penempaan
Karakteristik proses: penempaan dapat meningkatkan sifat mekanik paduan aluminium, melalui proses deformasi untuk meningkatkan keseragaman organisasi dan kekuatan material.
Kisaran suhu: Suhu penempaan biasanya antara 400-500 derajat (derajat Celsius). Temperatur yang terlalu tinggi atau rendah dapat mempengaruhi sifat material dan hasil pengolahan.
Jenis: Penempaan terbuka atau penempaan cetakan tertutup dapat digunakan, dan metode yang tepat dipilih sesuai dengan persyaratan bagian tertentu.
3. Ekstrusi
Karakteristik Proses: Proses ekstrusi cocok untuk memproduksi profil panjang, seperti tabung, batangan, dan profil, yang mampu mewujudkan bentuk penampang yang kompleks.
Suhu ekstrusi: Suhu ekstrusi biasanya antara 400-500 derajat, yang membantu memperoleh kualitas produk jadi yang baik dan akurasi dimensi.
Aplikasi: Banyak digunakan dalam pembuatan berbagai komponen dan profil struktur teknik, seperti profil bangunan dan komponen mekanis.
4. Pemesinan
Karakteristik pemesinan: Paduan aluminium 2017 memiliki kekerasan tinggi, pemesinan memerlukan penggunaan perkakas berkualitas tinggi dan parameter pemotongan yang wajar untuk menghindari keausan pahat dan kesulitan pemesinan.
Alat pemotong: gunakan alat karbida atau alat berlapis untuk mengurangi keausan alat dan meningkatkan efisiensi pemesinan.
Kecepatan potong dan pengumpanan: biasanya perlu untuk mengurangi kecepatan potong dan pengumpanan untuk meminimalkan panas dan tekanan pemesinan.
5. Perlakuan panas
Perlakuan larutan: Suhu perlakuan larutan biasanya berkisar antara 500-540 derajat , dengan waktu penahanan disesuaikan dengan ketebalan dan spesifikasi komponen.
Pendinginan: Pendinginan air atau pendinginan oli biasanya digunakan, dan laju pendinginan perlu dipilih sesuai dengan ukuran dan persyaratan bagian tertentu.
Penuaan: suhu penuaan biasanya antara 150-200 derajat selama 6-12 jam untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan paduan aluminium.
6. Perawatan permukaan
Anodisasi: Meningkatkan ketahanan korosi dan abrasi paduan aluminium melalui perlakuan anodisasi, serta meningkatkan permukaan akhir dan penampilan.
Penyemprotan: Gunakan teknologi penyemprotan, seperti penyemprotan bubuk atau penyemprotan cair, untuk meningkatkan lapisan pelindung pada permukaan dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika.
Pemolesan mekanis: meningkatkan penyelesaian permukaan dan kilau untuk aplikasi yang memerlukan penampilan berkualitas tinggi.
7. Pengelasan
Kesulitan Pengelasan: karena kandungan tembaga yang tinggi pada paduan aluminium 2017, kinerja pengelasannya buruk, memerlukan teknik pengelasan khusus dan perlakuan awal.
Metode pengelasan: Pengelasan TIG (pengelasan busur argon elektroda tungsten) atau pengelasan MIG (pengelasan busur argon elektroda leleh) dapat digunakan, dan masukan panas serta lingkungan pengelasan perlu dikontrol selama pengelasan untuk menghindari cacat pengelasan.