Dalam pengadaan industri, sebutan 1100-H112 menentukan kemurnian kimia dan sifat fisik material. Angka "1100" menunjukkan paduan aluminium murni komersial yang mengandung minimal 99,0% aluminium. "H112" mengacu pada temper -regangan yang mengeras yang dihasilkan langsung dari proses pembentukan suhu tinggi, seperti ekstrusi panas, tanpa batasan sifat mekanis yang ketat.
Singkatnya, pipa aluminium 1100-H112 mewakili kondisi material dengan kemurnian tinggi yang menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa, konduktivitas listrik maksimum, dan sifat mampu bentuk yang luar biasa, meskipun memiliki kekuatan mekanik yang relatif rendah.
ApaTabung Aluminium 1100?
Untuk memahami materi sepenuhnya, pertama-tama kita harus menguraikan paduan seri 1xxx. Kelas 1100 adalah paduan paling banyak dari seri aluminium murni komersial, namun masih mempertahankan minimal 99,00% aluminium. Karena tidak memiliki elemen pengerasan yang signifikan seperti tembaga, magnesium, atau silikon, maka tidak dapat diperkuat melalui perlakuan panas.
Komposisi Kimia Paduan Aluminium 1100 (%)
| Elemen | Isi (%) | Keterangan |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Lebih besar atau sama dengan 99,00 | Elemen primer, memastikan konduktivitas tinggi |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,95 | Elemen pengotor |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 0,95 | Elemen pengotor |
| Tembaga (Cu) | 0.05 – 0.20 | Sedikit meningkatkan kekuatan |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | Elemen jejak |
| Seng (Zn) | Kurang dari atau sama dengan 0,10 | Kontrol pengotor |
| Lainnya (masing-masing) | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | Elemen sisa |
| Lainnya (jumlah) | Kurang dari atau sama dengan 0,15 | Jumlah sisa |
Apa Arti H112 untuk Pipa Ekstrusi?
Penunjukan temper adalah faktor yang paling disalahpahami dalam pengadaan aluminium. Sementara paduan menentukan sifat kimianya, temper menentukan perilaku mekanis.
Huruf "H" adalah singkatan dari strain-hardened (pengerjaan dingin-atau pengerjaan panas-pengerjaan).
Angka "1" berarti hanya-pengerasan regangan, tanpa perlakuan panas apa pun untuk melunakkannya.
Angka "12" secara khusus menunjukkan bahwa pipa telah mengalami pengerasan regangan pada tingkat tertentu selama bekerja pada suhu tinggi (seperti ekstrusi panas) tetapi tidak memiliki batas sifat mekanik yang dikontrol secara tepat.
Tidak seperti tabung-dingin yang ditarik melalui cetakan pada suhu kamar untuk mencapai batas kekerasan yang tepat, temper H112 adalah produk sampingan alami dari proses ekstrusi panas. Logam dipanaskan, didorong melewati mandrel hingga membentuk pipa tanpa sambungan, dan dibiarkan dingin. Temperatur H112 yang dihasilkan stabil, sangat andal, dan menjamin sifat mampu bentuk yang sangat baik.
Sifat Mekanik Pipa Aluminium Seamless 1100-H112
Insinyur memerlukan data untuk menghitung jari-jari lentur dan batas pembentukan. Karena H112 tidak menerapkan nilai minimum yang ketat dalam standar ASTM B241 untuk paduan khusus ini, berikut adalah nilai referensi umum yang dihasilkan selama pengujian pabrik:
| Milik | Nilai Khas |
| Kekuatan Tarik | 90 - 110 MPa |
| Kekuatan Hasil | 35 - 50 MPa |
| Perpanjangan (dalam 50mm) | 15% - 25% |
| Kekerasan (Brinell) | 25 - 35 HB |
Hal penting yang perlu diperhatikan di sini adalah kekuatan luluh. Dengan tekanan sekitar 35 MPa, pipa ini mudah menyerah pada kekuatan fisik. Ini bukanlah suatu cacat; itu adalah sebuah fitur. Hal ini memungkinkan perakit untuk melakukan tikungan-radius yang sempit, pembakaran yang dalam, dan perutean sistem yang rumit tanpa logam retak atau memantul kembali.
Pipa Aluminium 1100-H112 vs 3003-O dan 3003-H14
Saat mencari bahan baku, pembeli sering menghadapi perbedaan emosi dan bertanya-tanya bagaimana pengaruhnya terhadap fabrikasi. Mari kita bandingkan kondisi H112 dengan kondisi industri umum lainnya.
1100 H112 vs 3003 O Temper (Anil):
Temperatur "O" mewakili keadaan logam yang paling lembut, yang dicapai dengan memanggang pipa dalam tungku anil untuk menghilangkan semua tekanan internal sepenuhnya. Meskipun pipa 3003-O atau 1100-O sangat lunak, temper H112 sedikit lebih kuat dan mempertahankan bentuk dimensinya dengan lebih baik selama pengangkutan dan penanganan, namun tetap sangat mudah untuk dibentuk.
1100 H112 vs 3003 H14 Temper (Setengah-Keras):
Anda akan sering melihat pipa aluminium 3003-H14 dalam aplikasi industri umum. Temperatur "H14" berarti pipa telah sengaja dibuat dingin-untuk mencapai tepat setengah dari kekerasan maksimumnya. H14 memerlukan penggulungan atau penarikan mekanis yang presisi. H112 benar-benar merupakan kondisi pengerjaan panas. H14 menawarkan kekakuan yang lebih tinggi, sedangkan H112 menawarkan kemampuan lentur yang unggul.
Mengapa Pipa Seamless Default ke H112
Mengapa temperamen H112 begitu umum ketika Anda membeli tabung mulus aluminium 1100? Jawabannya terletak pada fisika pembuatan pipa-berdinding tebal dan mulus.
Untuk membuat pipa tanpa lapisan las memanjang, billet aluminium padat harus dipanaskan hingga menjadi plastis dan ditusuk dengan alat press hidrolik{0}}yang kuat. Karena logam dibentuk ketika sangat panas, logam tersebut tidak dapat menahan tekanan internal ekstrem yang terkait dengan pengerjaan dingin-(seperti temper-keras penuh H18). Keadaan alami pipa setelah ekstrusi panas dan pelurusan regangan adalah H112. Ini adalah cara paling ekonomis dan stabil secara fisik untuk menghasilkan pipa seamless-berdiameter besar atau{9}}berdinding berat.
Keunggulan Inti dan Keterbatasan Tabung Aluminium 1100-H112
Setiap material teknik memiliki batasan yang berbeda. Mengetahui keunggulan dan kegagalan 1100-H112 adalah dasar dari pengadaan yang cerdas.
Keuntungan:
- Ketahanan Korosi Ekstrim: Kurangnya elemen paduan berat mencegah lubang galvanik, sehingga aman untuk-transfer bahan kimia dengan konsentrasi rendah dan-penanganan cairan yang aman untuk makanan.
- Daktilitas Luar Biasa: Dengan perpanjangan yang seringkali melebihi 20%, ia dapat dibengkokkan menjadi kumparan serpentin untuk unit pendingin tanpa patah.
- Kemampuan Las: Sangat dapat dilas menggunakan proses TIG atau MIG standar. Kawat pengisi ER1100 digunakan untuk memastikan lapisan las sesuai dengan ketahanan korosi pada pipa dasar.
Keterbatasan:
- Kapasitas Beban Sangat Rendah: Tidak dapat digunakan sebagai pilar pendukung struktural, perancah, atau silinder pneumatik{0}}bertekanan tinggi.
- Tidak Dapat Diolah dengan Panas: Anda tidak dapat melakukan proses penuaan T6 pada pipa ini untuk membuatnya lebih kuat. Kekuatan yang Anda beli adalah kekuatan yang dipertahankannya.
Studi Kasus Industri: Beralih dari Tabung Ekstrusi 6061-T6 ke 1100-H112
Untuk menyoroti pentingnya memahami emosi, kami melihat masalah terkini yang dihadapi oleh produsen peralatan HVAC. Klien sedang merancang unit kondensor komersial baru dan meminta penawaran harga untuk tabung ekstrusi 6061-T6 karena mereka yakin "kekuatan yang lebih tinggi selalu lebih baik."
Selama fase pembuatan prototipe, bagian produksi berusaha membengkokkan tabung 6061-T6 menjadi tikungan U-yang rapat untuk kumparan penukar panas. Temperatur T6 (larutan yang dipanaskan-dan dituakan secara artifisial) sangat kaku. Akibatnya, pipa-pipa tersebut mengalami keretakan mikro-yang parah pada jari-jari tikungan luar dan pegas balik yang ekstrem, sehingga membuat kumparan tidak dapat digunakan.
Tim teknik kami melakukan intervensi dan meninjau tekanan pengoperasian mereka, yang berada dalam batas-tekanan rendah. Kami menyarankan mereka untuk mengalihkan pengadaannya ke pipa aluminium 1100-H112. Temperatur H112 memungkinkan penyok putar CNC membentuk tikungan U dengan sempurna tanpa retak apa pun. Selain itu, paduan 1100 memberikan tingkat konduktivitas termal yang lebih tinggi dibandingkan paduan 6061, sehingga meningkatkan efisiensi pendinginan unit kondensornya. Klien mengurangi biaya bahan mentah dan menghilangkan tingkat sisa sepenuhnya.
Apakah pipa aluminium Anda saat ini retak selama proses pembengkokan, atau apakah Anda membayar lebih untuk paduan struktural dalam aplikasi non-struktural? Pemilihan temperamen yang salah akan menguras anggaran produksi secara besar-besaran. Kirimkan tekanan operasi, radius lentur, dan media kimia proyek Anda ke tim teknis kami untuk penilaian material gratis hari ini.
