Fungsi Dalam Sistem Jendela
Manik kaca melakukan tiga pekerjaan sekaligus. Ini secara mekanis menahan tepi kaca terhadap beban angin dan terhadap siklus tekanan positif dan negatif, sehingga mencegah perpindahan dalam bingkai. Ini menekan paking atau strip cuaca yang menutup sambungan, yang membatasi penetrasi udara dan air. Terakhir, ia menampilkan garis jendela yang terlihat, sehingga permukaannya biasanya dianodisasi atau dilapisi agar sesuai dengan bingkai.
Jika manik merupakan satu-satunya elemen penahan, sistem ini digambarkan sebagai kaca kering; jika sambungan silikon struktural memikul beban dan manik merupakan penutup, maka manik tersebut bersifat non-struktural. Perbedaannya penting karena menentukan ketebalan dinding dan tingkat pengujian yang diperlukan.
Profil Geometri dan Jenisnya
| Jenis | Metode retensi | Penggunaan yang umum |
|---|---|---|
| Ketuk-manik | Menekan ke dalam alur di bingkai dengan kaki interferensi | Tingkap dan jendela tetap |
| Jepret-dalam manik | Jepitkan pada rusuk bingkai dengan kait berbentuk | Sistem pintu dan etalase |
| Manik paking baji | Kompres paking baji ke dalam potongan kaca | Dinding tirai dan unit tertutup |
| Manik kaca kering | Menggabungkan alur paking dan pemasangan sekrup | Beban angin-yang tinggi dan bentang yang besar |
Dimensi utamanya adalah lebar dan kedalaman alur paking, gigitan kaca, ketebalan kaki, dan lebar muka keseluruhan. Gigitan kaca harus sesuai dengan-ketebalan unit yang disegel dan pergerakan desain rangka, dan alurnya harus sesuai dengan bagian paking yang ditentukan, bukan dipilih secara terpisah.
Bahan, Temperatur dan Standar
Manik-manik hampir selalu diekstrusi dari 6063 dalam temper T5 atau T6, dipesan sesuai ASTM B221/B221M untuk batang, batang, dan profil yang diekstrusi, dengan GB/T 5237.1 dan EN 755-2 sebagai referensi arsitektur setara. 6063 dipilih karena kemampuan ekstrusi dan respons anodisasinya yang bersih; jika diperlukan kekuatan yang lebih besar, paduan 6xxx dengan magnesium dan silikon yang lebih tinggi, atau temper 6061, dapat diganti.
Ketebalan dinding harus cukup untuk memuat sekrup atau klip, dan sudut bagian dalam yang tajam dihindari sehingga cetakan ekstrusi bertahan lama dan lapisan anodik atau organik menutupi profil secara merata tanpa titik tipis.
Fabrikasi, Pemasangan dan Penyambungan
Manik-manik dipotong memanjang dan disambungkan di sudut, dengan sambungan disambung dan disegel atau ditutup dengan potongan sudut. Pemasangan sekrup diposisikan untuk menghindari tepi kaca, dan jika pergerakan termal signifikan, manik-maniknya dirinci untuk memungkinkan bingkai mengembang tanpa memuat kaca. Gasket dipasang dalam keadaan kering dan tidak dilumasi kecuali pemasok sistem menentukan pelumas yang kompatibel, karena beberapa pelumas menurunkan senyawa gasket.
Kualitas pemasangan menentukan sebagian besar kinerja servis: paking yang tidak terpasang atau manik yang dipasang dengan terlalu sedikit sekrup akan bocor terlepas dari seberapa baik profil dirancang.
Verifikasi Kinerja
Rakitan yang telah selesai biasanya diverifikasi sebagai suatu sistem dan bukan sebagai profil. Kebocoran udara diukur sesuai ASTM E283, ketahanan penetrasi air sesuai ASTM E331 dan kinerja struktural di bawah beban angin sesuai ASTM E330; di Amerika Utara, peringkat keseluruhan dinyatakan melalui standar produk AAMA/WDMA/CSA 101/IS2/A440. Verifikasi dimensi dan paduan ekstrusi itu sendiri dilakukan dengan analisis kimia dan pengujian mekanis terhadap ASTM B221/B221M, ditambah pengujian pelapisan jika dianodisasi atau dicat.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q:Apa sebenarnya fungsi manik kaca?
J: Ini menahan kaca di dalam bingkai, menekan paking penyegel dan memberikan tepi akhir jendela yang terlihat.
Q:Paduan dan temper manakah yang biasa digunakan pada manik-manik kaca?
A: 6063 dalam temper T5 atau T6, terutama karena kemampuan ekstrusi dan respons anodisasinya yang bersih.
Q:Apa perbedaan antara manik-benjolan dan terjepret-dalam?
A: Ketukan-manik ditekan ke dalam alur bingkai dengan kaki interferensi; jepitan-klip manik di atas rusuk berbentuk bingkai.
Q:Bagaimana cara membuktikan kedap udara dan air?
A: Dengan pengujian perakitan: ASTM E283 untuk kebocoran udara dan ASTM E331 untuk penetrasi air, dengan ASTM E330 untuk kinerja struktural.
Q:Bagaimana ekstrusi diperiksa sebelum pengiriman?
J: Melalui analisis kimia dan pengujian mekanis terhadap ASTM B221/B221M, bersamaan dengan pemeriksaan dimensi dan pengujian pelapisan di mana penyelesaian akhir diterapkan.
Q:Mengapa alur paking sangat penting?
A: Itu harus sesuai dengan bagian paking dan gigitan kaca yang ditentukan sehingga segelnya dikompresi dengan benar; alur yang tidak serasi adalah penyebab umum kebocoran.