Apa Itu Kumparan dan Lembaran Aluminium Gulung?
Kumparan dan lembaran aluminium canai adalah produk aluminium tempa yang diproduksi dengan proses pengerolan panas, pengerolan dingin, atau kombinasi kedua proses tersebut. Penggulungan mengurangi ketebalan pelat aluminium atau kumparan perantara sekaligus mengontrol ketebalan, kualitas permukaan, sifat mekanik, dan akurasi dimensi.
Aluminium canai tersedia dalam banyak seri paduan tempa, termasuk paduan 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, dan paduan 7xxx dan 8xxx pilihan. Tergantung pada paduan dan rute pemrosesan, produk dapat dipasok dalam suhu O, H, atau T. Produk umum meliputi kumparan, lembaran, dan pelat aluminium untuk pengemasan, konstruksi, transportasi, peralatan industri, aplikasi kelistrikan, dan struktur kelautan.
Aluminium memiliki kepadatan sekitar2,70 gram/cm³, dibandingkan dengan tentang7,85 g/cm³ untuk baja karbon. Oleh karena itu, untuk volume yang sama, berat aluminium sekitar 65% lebih ringan dibandingkan baja, sehingga memberikan keuntungan penting ketika pengurangan berat diperlukan.
Bagaimana Produk Aluminium Gulung Dibuat?
1. Penggulungan Panas
Lembaran aluminium dipanaskan kembali dan dilewatkan melalui hot rolling mill untuk mengurangi ketebalannya. Temperatur penggulungan sebenarnya bervariasi menurut paduan, temperatur pelat, jadwal reduksi, dan praktik pabrik; pengerolan panas aluminium biasanya terjadi pada suhu tinggi kira-kira di dalamKisaran 300–500 derajat, bukan pada satu suhu tetap.
Pengerolan panas terutama digunakan untuk menghasilkan pelat yang lebih tebal atau kumparan-pengukur menengah dan untuk menyiapkan bahan untuk pengerolan dingin selanjutnya. Proses ini juga membantu membentuk struktur mikro yang sesuai untuk diproses lebih lanjut.
2. Penggulungan Dingin
Kumparan aluminium-panas dapat diproses lebih lanjut melalui pengerolan dingin pada atau mendekati suhu kamar. Pengerolan dingin menghasilkan pengukur yang lebih tipis, penyelesaian permukaan yang lebih baik, kontrol dimensi yang lebih dekat, dan peningkatan kekuatan pada paduan yang menggunakan temper-pengerasan regangan.
Ketebalan yang dapat dicapai sangat bergantung pada paduan, temper, kemampuan rolling mill, dan spesifikasi produk. Lembaran dan foil aluminium yang sangat tipis memerlukan tahap penggulungan dan anil tambahan.
3. Annealing dan Kontrol Temper
Annealing melibatkan pemanasan dan pendinginan terkontrol untuk mendapatkan kondisi material yang dibutuhkan.Wahai amarahmemberikan keuletan yang tinggi dan sering dipilih untuk operasi pembentukan dan{0}}gambar dalam.H marah, seperti H14, H18, H32, dan H34, memberikan kombinasi kekuatan dan sifat mampu bentuk yang berbeda.
Paduan-panas yang dapat diolah seperti 6061 dapat disuplaiT4, T6, dan T651kondisi, bergantung pada sifat mekanis yang diperlukan dan-persyaratan penghilangan tegangan.
Penggunaan Khas Kumparan Aluminium Gulung paduan
| Seri Paduan | Karakteristik Utama | Temperamen yang Khas | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| 1xxx | Kandungan aluminium tinggi, konduktivitas dan keuletan yang sangat baik | O, H14, H18 | Produk listrik, penukar panas, pengemasan |
| 3xxx | Sifat mampu bentuk yang baik, ketahanan korosi dan kekuatan sedang | O, H14, H18, H24 | Peralatan masak, atap, pelapis, penukar panas |
| 5xxx | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi dan kemampuan las yang sangat baik | O, H32, H34, H116, H321 | Kelautan, transportasi, tank, aplikasi struktural |
| 6xxx | Panas-dapat diolah dengan kekuatan, sifat mampu bentuk, dan ketahanan korosi yang baik | O, T4, T6, T651 | Otomotif, komponen struktural, mesin |
Dimensi Khas
| Produk | Kisaran Ketebalan Khas | Rentang Lebar Khas |
|---|---|---|
| Kumparan aluminium-panas | Sekitar. 2.0–12,0 mm | 1000–2000+ mm |
| Kumparan aluminium-dingin | Sekitar. 0.2–5,0 mm | 1000–2000+ mm |
| Lembaran aluminium | Sekitar. 0.2–6,0 mm | Hingga sekitar 2000–2600+ mm |
| Pelat aluminium | Umumnya di atas 6,0 mm | Tergantung pada paduan dan kemampuan pabrik |
Ini adalah rentang komersial yang representatif, bukan batasan universal. Ketebalan, lebar, panjang, berat kumparan, dan toleransi sebenarnya bergantung pada paduan, temper, standar yang berlaku, dan peralatan pabrikan.
Diameter dalam kumparan yang umum adalah508mm dan 610mm, sedangkan bobot kumparan bervariasi menurut ketebalan, lebar, peralatan, dan kebutuhan pelanggan.
Opsi permukaan mungkin termasuklapisan akhir pabrik, disikat, dianodisasi, diembos, dipoles, dan dilapisi PVDF atau poliester yang telah dicat sebelumnya.
Standar umum untuk produk aluminium canai meliputiASTM B209, EN 485/EN 573, dan GB/T 3880, dengan standar pastinya tergantung produk dan pasar.
Aplikasi Utama Gulungan Aluminium Gulung
Aluminium gulung banyak digunakan dalam pengemasan, konstruksi, transportasi, peralatan industri, produk konsumen, dan aplikasi kelautan.
Untuk pengemasan, paduan 1xxx dan 3xxx digunakan untuk wadah, penutup, produk foil rumah tangga, dan kemasan berbentuk. Badan kaleng minuman aluminium umumnya menggunakan paduan seperti3004 atau 3104, sedangkan ujung kaleng biasanya menggunakan-paduan berkekuatan lebih tinggi seperti5182. Oleh karena itu, akan lebih akurat untuk mendeskripsikan pembuatan kaleng dengan paduan dan temper tertentu daripada sekadar menyatakan bahwa aluminium O-temper digunakan untuk badan kaleng.
Dalam arsitektur, paduan 3xxx, 5xxx, dan 6xxx digunakan untuk atap, pelapis, langit-langit, panel, dan komponen struktural. 5paduan xxx sangat cocok untuk aplikasi kelautan dan pesisir karena ketahanan terhadap korosi dan kemampuan las.
Aplikasi otomotif dan transportasi meliputi panel bodi, penukar panas, komponen interior, komponen-sistem bahan bakar, dan bagian struktural. Aplikasi industri meliputi tangki, saluran kerja, rumah peralatan, penukar panas, dan komponen fabrikasi.
Pertimbangan Fabrikasi
Sifat mampu bentuk bergantung pada paduan, temper, ketebalan, arah butiran, dan metode pembentukan.Material O-temper umumnya memberikan keuletan tertinggi, sedangkan H-temper memerlukan gaya pembentukan yang lebih besar dan mungkin memerlukan jari-jari tekukan yang lebih besar. Aturan universal seperti "1× ketebalan untuk temper O dan 3× ketebalan untuk temper H" tidak boleh diterapkan pada setiap paduan. Jari-jari tikungan minimum harus dikonfirmasi dari paduan spesifik, temper, ketebalan, dan proses pembentukan.
Untuk pengelasan, pemilihan pengisi harus didasarkan pada paduan dasar dan persyaratan layanan. Pengisi aluminium yang umum meliputiER4043 dan ER5356, sedangkan ER5183 juga banyak digunakan untuk aplikasi seri 5xxx-tertentu. Pengisi yang sesuai harus dipastikan sesuai dengan prosedur pengelasan dan kondisi servis yang berlaku.
Untuk aplikasi luar ruangan, anodisasi, pelapisan bubuk, atau pelapisan PVDF/poliester dapat meningkatkan daya tahan permukaan. Di lingkungan pesisir dan industri, pembersihan air tawar secara teratur dapat membantu menghilangkan garam dan kontaminan serta memperpanjang tampilan permukaan dan masa pakai.
Secara keseluruhan, kumparan atau lembaran aluminium yang benar harus dipilih berdasarkanpaduan, temper, ketebalan, lebar, persyaratan mekanis, metode pembentukan, lingkungan korosi, persyaratan pengelasan, dan standar produk yang berlaku, bukan hanya sebutan ketebalan atau paduan saja.
