Pemilihan Paduan dan Temper untuk Profil Industri
Profil aluminium industri adalah bagian ekstrusi yang digunakan untuk rangka mesin, pelindung, stasiun kerja, struktur konveyor, dan penutup listrik. Pemilihan dimulai dengan paduan dan temper, karena kedua variabel ini menentukan kekuatan yang dapat dijamin, sifat mampu bentuk dari bagian tersebut, dan penyelesaian permukaan yang dapat diterapkan setelahnya.
Paduan 6063 dalam temper T6 adalah pilihan standar untuk bagian arsitektur dan struktur ringan. ASTM B221 menetapkan sifat tarik minimum untuk ekstrusi 6063-T6 pada kekuatan tarik 207 MPa (30 ksi) dan kekuatan luluh 172 MPa (25 ksi). Paduan 6061-T6 ditentukan bila diperlukan kapasitas beban yang lebih tinggi; standar yang sama memerlukan tegangan tarik minimal 290 MPa (42 ksi) dan luluh 241 MPa (35 ksi). Kedua paduan tersebut memiliki massa jenis nominal 2,70 g/cm3.
| Paduan / marah | Minimal. tarik (MPa) | Minimal. hasil (MPa) | Penggunaan bagian yang khas |
|---|---|---|---|
| 6063-T6 (ASTM B221) | 207 | 172 | Pelindung, pegangan tangan, bingkai ringan |
| 6061-T6 (ASTM B221) | 290 | 241 | Basis mesin,-rangka penahan beban |
| 6005A-T6 (EN 755-2) | 270 | 225 | Transportasi dan kerangka struktural |
Jika suatu bagian harus dibengkokkan setelah ekstrusi, kondisi T4 yang lebih lunak sering kali ditentukan untuk pembentukan dan kemudian disimpan hingga T6. Hal ini menambahkan langkah-perlakuan panas namun menghindari keretakan yang dapat dihasilkan oleh pembentukan dingin pada bagian yang sudah tua.
-Desain Penampang dan Toleransi Dimensi
Profil slot T-standar dibuat dengan lebar slot 6, 8, 10, dan 12 mm, dengan dimensi slot disesuaikan dengan seri pengikat yang digunakan dalam bingkai. Ketebalan dinding untuk bagian ini biasanya berkisar antara 1,5 mm dan 4 mm, dan perancang harus menjaga ketebalan dinding seragam sesuai cetakan ekstrusi untuk membatasi distorsi selama pendinginan dan anodisasi.
Toleransi bentuk dan dimensi untuk profil yang diekstrusi ditentukan oleh EN 755-9, sedangkan EN 12020-2 mencakup profil presisi dengan toleransi lebih dekat yang digunakan pada peralatan penanganan otomatis. Hal-hal praktis yang harus diperbaiki pada gambar mencakup dimensi referensi untuk slot, putaran yang diizinkan sepanjang panjang penuh, kelurusan, dan lokasi pemesinan sekunder.
Permukaan Akhir dan Perlindungan Korosi
Anodisasi adalah hasil akhir yang paling umum. EN ISO 7599 mendefinisikan kelas oksida anodik berdasarkan ketebalan nominal, termasuk AA10, AA15, AA20 dan AA25, sesuai dengan lapisan 10, 15, 20 dan 25 mikron. Lapisan berukuran 15 mikron (AA15) merupakan spesifikasi umum untuk rangka otomatisasi dalam ruangan, sedangkan 20 hingga 25 mikron ditentukan untuk lingkungan eksterior atau lingkungan pencucian.
Jika bingkai terkena bahan pembersih yang bersifat basa atau asam, pelapisan bubuk melalui perlakuan awal bebas kromat-sering kali dipilih daripada anodisasi. Bagian muka dan ujung potongan yang telah dikerjakan harus ditutup atau ditutup rapat sehingga logam paduan yang terbuka tidak dibiarkan terbuka di area basah.
Praktek Fabrikasi dan Perakitan
Sistem T-slot memungkinkan bingkai dirakit dengan konektor internal, sehingga tidak diperlukan pengelasan dan profil tetap stabil. Saat bagian harus dikerjakan, data pemotongan yang disesuaikan dengan paduan 6xxx menjaga permukaan potongan tetap bersih dan stabil secara dimensi.
Braket sudut, pengencang ujung, dan mur slot disesuaikan dengan seri slot, dan pemeriksaan pramuat pada setiap sambungan baut merupakan bagian dari rutinitas perakitan normal. Untuk rangka yang memikul beban bergerak, defleksi harus diverifikasi dan bukan dinilai dari kekuatan luluh saja, karena kekakuan mengontrol keakuratan posisi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q:Paduan manakah yang sebaiknya digunakan untuk-rangka mesin yang menahan beban?
A: Gunakan 6061-T6 ketika rangka memikul massa mesin atau beban dinamis, karena ASTM B221 memerlukan kekuatan luluh minimal 241 MPa (35 ksi). Gunakan 6063-T6 jika rangka utamanya adalah pelindung atau penopang, dan faktor pembatasnya adalah kekakuan, bukan kekuatan.
Q:Apa arti nomor di nama profil T-slot?
J: Ini adalah lebar slot nominal dalam milimeter. Profil 30x30 dengan slot 8 mm menerima 8 seri mur, braket, dan engsel, sehingga seri slot harus dikonfirmasi sebelum memesan aksesori.
Q:Kelas anodisasi manakah yang cocok untuk penggunaan di luar ruangan?
J: EN ISO 7599 kelas AA20 atau AA25, yang menghasilkan 20 atau 25 mikron oksida, biasanya ditentukan di luar ruangan karena lapisan yang lebih tebal memberikan lebih banyak batas abrasi dan korosi dibandingkan AA10 atau AA15.
Q:Bisakah profil ekstrusi dilas?
J: Ya, 6061 dan 6063 mudah dilas, namun pengelasan melebihi-zona yang terpengaruh panas-dan mengurangi kekuatan secara lokal. Sambungan slot T-yang dibaut lebih disukai jika bingkai harus mempertahankan properti desain penuhnya.
Q:Bagaimana toleransi ketebalan diverifikasi pada saat pengiriman?
A: Ketebalan dinding diperiksa terhadap gambar pada titik pengukuran tetap, dan kelurusan serta puntiran diukur sepanjang keseluruhan sesuai dengan EN 755-9. Sertifikat material yang menyatakan nilai paduan, temper, dan mekanis harus disertakan pada setiap lot.
Q:Berapa suhu layanan berkelanjutan tertinggi untuk profil ini?
J: Paduan 6xxx menjaga kekuatan berguna hingga sekitar 150 derajat Celcius; di atas itu, paparan yang terlalu lama akan membuat endapan yang menguat menjadi kasar dan sifat T6 yang dijamin tidak lagi dapat diasumsikan.