Pelat aluminium 5083 banyak digunakan distruktur langit-langit tangki LNG (Liquefied Natural Gas).karena ketahanan-suhu rendahnya yang luar biasa, bobotnya yang ringan, ketangguhannya yang tinggi, dan kekuatannya. Struktur langit-langit terutama mendukung sistem isolasi tangki, membentuk ruang dalam yang tertutup, mengontrol volume BOG (gas{2}}mendidih) di dalam tangki, dan mencegah pemuatan-atas tangki yang disebabkan oleh lapisan es-bersuhu rendah.
Tangki LNG diproduksi dengan pelat aluminium GNEE 5083
Dalam desain tangki LNG domestik,pelat langit-langitumumnya terbuat dari plat alumunium 5083, sedangkanbatang pengikatadalah baja tahan karat. Tepi luar struktur langit-langit mengadopsi desain pelat tertutup untuk memastikan bahwa bahan insulasi (bubuk perlit) diisolasi dari tangki bagian dalam. Selain itu, penyekat dipasang di batang pengikat terluar untuk mencegah bahan insulasi terjepit atau tergeser seiring waktu, yang dapat merusak langit-langit.
Lini Produksi Hot Rolling untuk Plat Aluminium 5083
Sesuai dengan karakteristik desain proyek LNG dalam negeri, makastandar yang berlakuuntuk pelat aluminium plafon tangki LNG adalahEN AW-5083 O (EN 485)atau5083 O (ASTM B-209M). Semua produsen aluminium besar di China, termasukGNEE, dapat memproduksi bahan ini tanpa monopoli pasar, memungkinkan penawaran terbuka dan pemilihan pemasok.
Konfigurasi produksi paling canggih untuk pelat aluminium 5083 dalam negeri melibatkan apabrik penggilingan kasar panas dikombinasikan dengan pabrik penyelesaian panas terus-menerus multi-berdiri. Pengaturan ini memastikan efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang stabil, biaya rendah, presisi tinggi, dan hasil tahunan melebihi 300.000 ton. Selain itu, metode ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap suhu pengerolan akhir-sebuah keuntungan yang tidak dapat dicapai dengan metode pengerolan panas lainnya.
Proses pengerolan panas pelat aluminium 5083
1.1 Alur Proses Produksi
Studi lapangan dan pengalaman manufaktur praktis mengungkapkan bahwa pelat aluminium 5083 untuk tangki LNG mengikuti perkembangan yang canggihproses produksi pengerolan panas, memastikan kualitas permukaan yang konsisten, sifat mekanik yang sangat baik, dan keandalan proses yang tinggi.
1.2 Karakteristik Produksi Utama
Homogenisasi Ingot:
Setiap zona tungku dapat dikontrol secara independen, memastikan suhu seragam dan homogenisasi yang efisien.
Pembersihan Permukaan:
Perangkat pembersih khusus menghilangkan oksida permukaan untuk menjamin kemurnian pelat sebelum digulung.
Sistem Kontrol Otomatis:
Menggabungkan suhu, ketebalan, dan sistem kontrol penggulungan adaptif untuk manajemen proses yang presisi dan penyelesaian permukaan yang sangat baik.
Sistem Penyimpanan Cerdas:
GNEE menggunakan perpustakaan pesawat yang sepenuhnya otomatis dengan akurasi dan keandalan posisi tinggi, mengoptimalkan efisiensi penyimpanan dan penanganan.
Plat aluminium 5083 untuk tangki LNG
1.3 Parameter Peralatan Utama
| Nama Peralatan | Kinerja Teknis | Kuantitas | Satuan |
|---|---|---|---|
| Tungku Peleburan | Efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah; kapasitas maksimal 120t | 12 | unit |
| Mesin Pengecoran | Pengadukan elektromagnetik, filtrasi lapisan dalam-, cocok untuk paduan seri 1xxx–8xxx | 8 | unit |
| Tungku Isolasi | Desain miring memastikan suhu leleh yang seragam dan stabilitas aliran | 4 | unit |
| Panas-Tungku Pemanas | Memenuhi standar perlakuan panas kedirgantaraan AMS2750; menghilangkan stres pengecoran | 4 | unit |
| Pabrik Penggilingan Panas | Pabrik kasar 4500mm (maks 45000kN); Pabrik penyelesaian akhir 3350mm (maks 40000kN) | 1 | mengatur |
| Unit Geser Silang | 2800mm×24000mm, kecepatan hingga 60m/menit | 1 | mengatur |
| Gergaji Presisi | (12–250mm)×4500mm | 1 | satuan |
| Mesin Peregangan | Tekanan ekstrusi 40MN–100MN | 2 | unit |
| Sistem Vollert | Perpustakaan pesawat cerdas yang sepenuhnya otomatis | 1 | mengatur |
1.4 Spesifikasi Persediaan
Pelat aluminium 5083 untuk tangki LNG terutama digunakan untukstruktur langit-langit, yang dibagi menjadidaerah pusat, area berbentuk-khusus, Dandaerah penyegelan. Spesifikasi pelat bervariasi berdasarkan zona.
Persediaan umum mencakupketebalan 5–30mm, lebar sekitar 2200mm, Danpanjang hingga 9500mm.
SatuTangki LNG 200.000 m³biasanya mengkonsumsilebih dari 400 lembar.
| TIDAK. | Nama | Ketebalan (mm) | Lebar (mm) | Panjang (mm) | Jumlah per Tangki (lembar) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Plat Aluminium 5083-O | 5 | 2200 | 6000–9500 | 295 |
| 2 | Plat Aluminium 5083-O | 5 | 2200 | 6000–9000 | 40 |
| 3 | Plat Aluminium 5083-O | 5–12 | 1500–2200 | 5000–7000 | 26 |
| 4 | Plat Aluminium 5083-O | 15–30 | 1500–2200 | 5000–7000 | 75 |
2. Analisis Teknologi Proses
2.1 Kondisi Pengiriman
Pelat aluminium tangki LNG umumnya dikirim dalamanil O marah.
Pelat setebal 5–30mm: hanya anil, tidak perlu temper.
Piring<5mm or >30mm: anil tidak diperlukan untuk mencegah distorsi atau ketidakrataan.
2.2 Homogenisasi Ingot
Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ingot dihomogenisasi pada460–470 derajat selama 24 jam.
2.3 Kontrol Suhu Bergulir
Suhu awal:~480 derajat
Suhu penggulungan akhir:~320 derajat
Kisaran suhu penggulungan optimal adalah450–480 derajat, memastikan struktur mikro yang seragam dan mencegah retak tepi.
| Kisaran Suhu | Gelar Retak |
|---|---|
| 410–430 derajat | Retak tinggi, stabilitas buruk |
| 450–480 derajat | Hampir tidak ada retak, tepi stabil |
| 520–540 derajat | Fragmentasi tepi yang parah |
2.4 100% Pengujian Ultrasonik (UT)
Untuk pelat yang lebih tebal dari10mm, Inspeksi UT 100%.adalah wajib. Pengujian harus dilakukan oleh-organisasi pihak ketiga yang berkualifikasi, untuk memastikan kepatuhan terhadap keselamatan dan kualitas.
2.5 Mencegah Penggetasan Natrium
Untuk menghindari"penggetasan natrium"gejala,Konten Na tidak boleh melebihi 5 ppm.
GNEE mencapai hal ini dengan:
Menggunakan fluks bebas-natrium;
Menambahkan elemen sepertibismut atau antimonuntuk membentuk senyawa yang tidak larut;
Melamarargon-pemurnian gas klorinuntuk menghilangkan natrium dan hidrogen secara efisien.
Kontrol Elemen 2,6 Mg dan Mn
mg (0,4–1,0%)merupakan elemen penguatan utama; kontrol-batas atas memastikan kekuatan luluh yang stabil.
M Nmeningkatkan suhu rekristalisasi, mencegah pengerasan butiran, dan meningkatkan kekuatan.
Kedua elemen dikendalikan mendekati batas atas spesifikasi standar.
Kesimpulan
Kajian proses produksi pelat aluminium 5083 GNEE untuk tangki LNG menyimpulkan sebagai berikut:
Piring dariketebalan 5–30mmmemerlukan anil hanya untuk pengiriman.
Homogenisasi ingot:460–470 derajat selama 24 jam.
Isinya:Kurang dari atau sama dengan 5ppm.
Suhu bergulir:Mulai pada ~480 derajat, selesai pada ~320 derajat.
Mg dan Mn:Dikendalikan pada batas spesifikasi atas untuk kinerja terbaik.
GNEE - Pemasok pelat aluminium 5083 terkemuka di Tiongkok untuk struktur langit-langit tangki LNG, memberikan kualitas yang stabil, teknologi produksi yang maju, dan pasokan yang dapat diandalkan untuk proyek energi dan penyimpanan global.