Paduan 5182 adalah paduan aluminium-magnesium-mangan (disebut EN AW-5182, AlMg4.5Mn0.4, dalam standar Eropa) dalam seri 5xxx. Ini adalah sebuahtidak-panas-dapat diobatipaduan: kekuatan dikembangkan melalui pengerjaan dingin selama penggulungan, bukan melalui perlakuan panas larutan dan penuaan. Dengan kandungan magnesium terdaftar sebesar 4,0-5,0% dan mangan 0,20-0,50%, 5182 termasuk dalam kelompok 5xxx dengan kekuatan lebih tinggi dan paling dikenal di seluruh dunia sebagai bahan standar untuk ujung kaleng minuman dan tab penarik.
Panduan ini mencakup komposisi terdaftar, opsi temper, sifat mekanik tipikal, aplikasi utama, dan catatan fabrikasi untuk pelat dan lembaran 5182, yang dipasok oleh GNEE sebagai lembaran, pelat, koil, dan strip. Nilai yang diberi tanda "tipikal" adalah angka referensi yang dipublikasikan untuk perbandingan; nilai yang mengikat ditentukan oleh standar yang mengatur -ASTM B209untuk lembaran dan piring,EN 485-2untuk pasokan Eropa,GB/T 3880di Tiongkok - dan dikonfirmasi pada sertifikat uji pabrik (MTC) setiap batch.
Poin Penting
- Paduan 5182 adalah paduan Al-Mg-Mn yang tidak dapat diolah dengan panas-dengan batas terdaftar Mg 4,0-5,0% dan Mn 0,20-0,50%.
- Kegunaan utamanya adalah stok akhir kaleng - ujung kaleng minuman dan tab penarik - diikuti oleh panel bodi otomotif, kemasan makanan, dan badan truk tangki.
- Temperatur berkisar dari anil O hingga-ekstra keras H19; kekuatan tarik tipikal berkisar sekitar 276 MPa (O) hingga 420 MPa (H19).
- 5182 dilas dengan baik oleh MIG/TIG dengan pengisi 5xxx (misalnya, ER5356); karena tidak-panas-dapat diolah, sambungan las lebih lembut dibandingkan logam induk-yang dikerjakan dengan dingin.
- Gunakan standar minimum (ASTM B209 / EN 485-2 / GB/T 3880) dan MTC untuk penerimaan; nilai tipikal hanya untuk pemilihan material.
Apa itu Paduan 5182?
Paduan 5182 adalah paduan aluminium tempa dalam seri 5xxx yang elemen paduan utamanya adalah magnesium (4,0-5,0%). Penambahan mangan sebesar 0,20-0,50% memberikan kontribusi kekuatan tambahan dan mengontrol perilaku rekristalisasi. Karena magnesium adalah unsur paduan utama, 5182 tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas; kekuatannya berasal dari pengerasan regangan (pekerjaan dingin) dan pengerasan larutan padat. Hal ini membedakannya dengan paduan 6xxx (Al-Mg-Si) dan 7xxx (Al-Zn), yang mengandalkan pengerasan presipitasi.
Dalam praktiknya, 5182 dipasok terutama dalam bentuk lembaran, strip, dan pelat tipis. Dalam sistem penunjukan temper:O= anil (sepenuhnya lunak);H1x= hanya mengeraskan regangan;H3x= regangan mengeras dan stabil;H19menunjukkan kondisi-regangan keras-ekstra yang mengeras yang digunakan untuk stok kaleng. Paduan tersebut terdaftar di The Aluminium Association; EN 573-3 dan GB/T 3190 memberikan batasan komposisi yang setara untuk pasokan Eropa dan Tiongkok.
Komposisi Kimia
Batasan berikut adalah nilai terdaftar untuk paduan 5182 (% berat; batas adalah nilai maksimum kecuali ditunjukkan sebagai rentang), menurut The Aluminium Association, dengan persamaan dalam EN 573-3 dan GB/T 3190:
| Elemen | Ya | Fe | Cu | M N | mg | Kr | Zn | Ti | Yang lainnya masing-masing | Jumlah lainnya | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Batas (maks kecuali rentang) | 0.20 | 0.35 | 0.15 | 0.20-0.50 | 4.0-5.0 | 0.10 | 0.25 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Sisa |
Pemanasan komersial biasanya dikontrol lebih dekat dari batas ini. Nilai sebenarnya untuk batch tertentu dinyatakan pada sertifikat pengujian pabrik, yang harus ditinjau berdasarkan standar yang berlaku sebelum diterima.
Opsi Temper dan Sifat Mekanik Khas
Pemilihan temper mengontrol keseimbangan kekuatan-formabilitas 5182. Sistem temper:Odianil untuk sifat mampu bentuk maksimum;H111adalah kondisi anil yang sedikit tegang-mengeras;H19sangat keras (hanya pengerasan regangan);H34/H38dikeraskan dan distabilkan. Tabel di bawah mencantumkan nilai umum yang diterbitkan dalam data referensi paduan aluminium (data paduan Aluminium Association) - nilai tersebut representatif, tidak dijamin, dan tidak boleh digunakan sebagai nilai minimum desain:
| Melunakkan | Kekuatan tarik tipikal (MPa) | Kekuatan luluh (MPa) tipikal 0,2% | Perpanjangan tipikal (%) | Aplikasi khas |
|---|---|---|---|---|
| O | ≈276 (40 ksi) | ≈145 (21 ksi) | ≈21 | Gambar dalam, pembentukan rumit |
| H111 | ≈260 | ≈125 | ≈18 | Bagian yang dibentuk, lembaran truk tangki |
| H19 | ≈420 | ≈395 | ≈4 | Ujung kaleng dan tab tarik (stok kaleng) |
| H34 | ≈331 (48 ksi) | ≈255 (37 ksi) | ≈11 | Panel bodi, lembaran struktural |
| H38 | ≈372 (54 ksi) | ≈324 (47 ksi) | ≈6 | Bagian datar-berkekuatan tinggi |
Desain dan penerimaan harus didasarkan pada nilai minimum yang diberikan dalam ASTM B209, EN 485-2 atau GB/T 3880 untuk temper dan ketebalan yang ditentukan, bersama dengan MTC. Temperatur H116 dan H321 juga ditawarkan untuk layanan berorientasi kelautan; ketersediaan dan jaminan minimum harus dikonfirmasikan terhadap standar yang berlaku dengan sertifikat pabrik.
Karakteristik Utama
- Kekuatan:Salah satu paduan aluminium-panas-yang lebih kuat dan tidak dapat diolah dengan panas. Kekuatan tarik umumnya berkisar sekitar 276-420 MPa dari O hingga H19, mencakup kondisi pembentukan dan penahan beban.
- Sifat mampu bentuk:Temper O dan H111 mendukung deep drawing, stamping, dan bending; H19 mempertahankan keuletan yang cukup untuk proses punching dan scoring yang digunakan dalam produksi akhir kaleng.
- Ketahanan korosi:Ketahanan yang baik terhadap korosi di atmosfer dan air laut. 5182 digunakan di banyak komponen kelautan; untuk struktur lambung primer, paduan laut khusus seperti 5083 atau 5086 biasanya ditentukan oleh aturan klasifikasi.
- Kemampuan las:Pengelasan MIG dan TIG keduanya praktis, biasanya dengan pengisi 5xxx seperti ER5356 agar sesuai dengan kandungan magnesium. Temper-dingin melunak di zona-yang terpengaruh panas, sehingga sambungan las lebih lemah dibandingkan logam induk temper H-.
- Perilaku-suhu rendah:Seperti paduan 5xxx lainnya, 5182 mempertahankan keuletan dan ketangguhan pada suhu rendah, itulah sebabnya paduan ini juga muncul dalam aplikasi kriogenik.
- Daur ulang:Dapat didaur ulang sepenuhnya dengan nilai paduan yang dipertahankan, mendukung program daur ulang kaleng{0}loop tertutup.
- Kepadatan:Sekitar 2,65 g/cm³ (umum), sekitar sepertiga dari baja.
Aplikasi Utama
| Aplikasi | Temperamen yang khas | Catatan |
|---|---|---|
| Minuman kaleng habis dan tab tarik (bisa habis stok) | H19 | Penggunaan global yang dominan; badan kaleng biasanya merupakan paduan 3xxx seperti 3004, sedangkan ujung dan tabnya adalah 5182 |
| Panel bodi otomotif - kap mesin, pintu, panel dalam | H32 / H34 / H111 | Pengurangan berat badan dengan ketahanan penyok |
| Wadah pengemas makanan dan minuman | O / H19 | Wadah yang terbentuk, penutup |
| Badan truk tangki dan tangki bahan bakar | H111 / H32 | Struktur yang dilas dengan ketahanan korosi yang baik |
| Komponen kelautan (bukan-struktur primer), perlengkapan | H116 / H321 * | Konfirmasi terhadap aturan klasifikasi; verifikasi minimum dengan MTC |
| Braket lembaran logam umum -, pelindung panas, penutup | Bermacam-macam | Bagian yang dibentuk dan dilas |
* Tergantung ketersediaan pasokan.
Bagaimana 5182 Dibandingkan dengan Paduan 5xxx Lainnya
Dalam keluarga 5xxx, 5182 menempati kekuatan-yang lebih tinggi. Membandingkan kekuatan tarik umum yang dipublikasikan: 5052 memiliki rentang sekitar 190-290 MPa pada seluruh tempernya, sedangkan 5182 memiliki rentang sekitar 276-420 MPa. Dibandingkan dengan 5083, gambarannya lebih seimbang - 5083-O biasanya sekitar 290 MPa dan 5083-H116/H321 sekitar 315 MPa - jadi keunggulan kekuatan 5182 muncul terutama pada temper keras seperti H19 (umumnya sekitar 420 MPa). Dengan lebih banyak mangan (0,40-1,0%) dan batas atas magnesium yang lebih rendah (4,0-4,9%), 5083 adalah pilihan yang lebih umum untuk pelat tebal dan struktur laut primer, sedangkan 5182 adalah pilihan yang lebih umum untuk lembaran tipis, stok kaleng, dan bagian kemasan yang ditarik dalam. Pilih berdasarkan temper, ketebalan, dan aplikasi, bukan berdasarkan nama paduannya saja. 5182 Pelat dan lembaran tersedia melalui rangkaian produk lembaran aluminium dan koil aluminium GNEE.
Catatan Fabrikasi
Pengelasan:Bersihkan permukaan sebelum pengelasan; gunakan MIG/TIG dengan ER5356 atau pengisi 5xxx lainnya; mengontrol masukan panas untuk membatasi pelunakan dan distorsi.
Pembentukan:Gunakan O atau H111 untuk menggambar dalam; Temperatur H lebih muncul kembali dan membutuhkan beban tekan yang lebih tinggi.
Pemotongan:Geser dan gergaji untuk piring; laser atau waterjet untuk lembaran tipis yang mengutamakan kualitas tepi.
Penyimpanan dan penanganan:Simpan seprai rata dan kering; tetap pakai lapisan pelindung sampai pembuatan; hindari kontak yang terlalu lama dengan rak atau peralatan baja untuk mencegah pewarnaan galvanik.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah panas aluminium 5182-dapat diobati?
No. 5182 termasuk dalam seri 5xxx (Al-Mg) dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas larutan dan penuaan. Kekuatannya dikembangkan melalui pengerjaan dingin; sebutan temper seperti H19 mencerminkan tingkat pengerasan regangan.
Untuk apa paduan 5182 digunakan?
Kegunaan utamanya adalah can end stock - ujung dan penarik kaleng minuman. Bahan ini juga digunakan untuk panel bodi otomotif, kemasan makanan, bodi truk tangki, dan komponen lembaran logam yang tahan korosi-.
Bisakah 5182 dilas?
Ya, dengan pengelasan MIG dan TIG, biasanya dengan pengisi 5xxx seperti ER5356. Karena paduan ini tidak-panas-dapat diolah, zona las pada temper-dingin lebih lembut dibandingkan lembaran induk; desain bersama harus memperhitungkan hal ini.
Apa perbedaan antara 5182 dan 5083?
Keduanya merupakan paduan Al-Mg. 5182 yang memiliki kisaran magnesium terdaftar 4,0-5,0% dengan mangan 0,20-0,50%; 5083 menggabungkan 4,0-4,9% magnesium dengan 0,40-1,0% mangan. Dalam praktiknya, 5182 umum digunakan sebagai lembaran tipis dan stok kaleng, sedangkan 5083 adalah standar untuk pelat tebal dan struktur laut primer.
Temperamen manakah yang harus saya tentukan?
Itu tergantung pada pembentukan dan persyaratan layanan. Gunakan O atau H111 ketika gambar dalam mendominasi; H19 untuk ujung kaleng dan tab penarik; Temper kelas H32/H34 untuk lembaran struktural yang memerlukan kekuatan dan sifat mampu bentuk. Selalu tentukan paduan + temper + standar, dan minta MTC.
Berapa massa jenis 5182?
Sekitar 2,65 g/cm³ (umum), sekitar sepertiga baja.
Panduan ini mencerminkan data komposisi terdaftar dan nilai tipikal yang dipublikasikan,-diperiksa ulang terhadap persyaratan ASTM B209, EN 485-2, dan GB/T 3880. Pemilihan dan penerimaan bahan akhir harus selalu didasarkan pada standar yang berlaku dan sertifikat uji pabrik dari batch sebenarnya.
