Bilah datar aluminium, terutama yang terbuat dari paduan berkekuatan tinggi seperti 6061- T6 dan 7075, banyak digunakan dalam industri seperti racking fotovoltaik dan struktur laut. Namun, metode pelapisan bubuk tradisional sering menghadapi masalah seperti pelapisan peeling dan perbedaan warna. Generasi berikutnya dari teknologi pelapis bubuk telah mengatasi tantangan ini dengan meningkatkan ketahanan cuaca dan ketahanan UV batang datar aluminium melalui inovasi baik dalam bahan maupun proses. Ini telah menjadi fokus utama untuk peningkatan industri.
Kemajuan teknologi utama
Pra-perawatan Substrat yang Dioptimalkan: Penggunaan Pengobatan Kromat atau Anodisasi Nano-Keramik (dengan ketebalan film 0. 8-1. 2μm) menciptakan lapisan pasif yang padat di permukaan aluminium. Ini meningkatkan kekuatan adhesi sebesar 30% (dengan tes adhesi crosshatch mencapai level 1), memberikan fondasi yang stabil untuk proses pelapisan bubuk.
Formulasi bubuk tahan cuaca: Kombinasi bubuk fluorokarbon (dengan kandungan PVDF lebih besar dari atau sama dengan 70%) dan resin poliester, bersama dengan aditif yang tahan UV, menghasilkan lapisan yang disembuhkan pada 200 derajat untuk membentuk lapisan 60-80 μm. Lapisan ini menunjukkan resistensi semprotan garam yang sangat baik (lebih dari 1000 jam dalam tes ASTM B117) dan stabilitas warna (ΔE <1,5 di 3000- hour quv tes).
Teknologi Penyemprotan Cerdas: Penggunaan penyemprotan rotary cup elektrostatik (dengan tegangan 60-90 kV) memastikan bahwa bahkan profil kompleks seperti sudut dan alur dilapisi secara seragam. Proses ini mencapai tingkat porositas kurang dari 3%, dan meningkatkan pemanfaatan material menjadi lebih dari 95%, peningkatan yang signifikan dibandingkan dengan metode tradisional.
Aplikasi terobosan
Racking aluminium fotovoltaik: Di lingkungan pesisir dengan kabut garam tinggi, batang datar aluminium dengan pelapis yang tahan cuaca sekarang dapat bertahan hingga 25 tahun, menawarkan pengurangan biaya 20% dibandingkan dengan proses anodisasi.
Perlengkapan Dek Laut: Lapisan bubuk melewati uji adhesi 9B (ISO 2409), memenuhi persyaratan untuk sertifikasi CCS Masyarakat Klasifikasi, memastikan kinerja jangka panjang dalam kondisi laut.
Rel Transportasi Rail: Kekerasan permukaan aluminium mencapai 2H (kekerasan pensil), meningkatkan resistansi keausan sebesar 50%, membuatnya cocok untuk kondisi ekstrem mulai dari {-40 derajat hingga 120 derajat.
Teknologi pelapisan bubuk generasi berikutnya ini, dikombinasikan dengan curing suhu rendah (160 derajat selama 15 menit), lebih lanjut mendorong pembuatan hijau bahan aluminium, terutama ketika dipasangkan dengan batang datar aluminium daur ulang. Dengan menggunakan kemajuan ini, Gnee Aluminium menawarkan solusi pelapisan bubuk yang tahan cuaca, pendukung kustomisasi, pemrosesan, dan pengujian kinerja (termasuk semprotan garam dan laporan QUV yang tersedia dalam waktu 48 jam).
