Bagaimana Batang Aluminium Diproduksi
Batangan aluminium diawali dengan peleburan dan pengecoran, yang meliputi pemurnian, penghilangan pengotor, degassing, penghilangan terak dan proses pengecoran itu sendiri. Tergantung pada elemen paduan yang ditambahkan, batangan aluminium diklasifikasikan menjadi delapan kelompok, dari seri 1000 aluminium murni komersial hingga seri 8000 yang digunakan terutama untuk foil dan produk khusus. Batangan kemudian dibentuk melalui pengerolan dingin, pengerolan panas, atau ekstrusi, dan paduan yang dapat diberi perlakuan panas diproses melalui perlakuan panas larutan dan penuaan untuk mencapai suhu seperti T5, T6, dan T651.
Keluarga Seri
Seri 1000 terbuat dari aluminium murni, seri 2000 dikeraskan dengan tembaga, seri 3000 dengan mangan, dan seri 4000 dengan silikon. Seri 5000 menggunakan magnesium, seri 6000 menggabungkan magnesium dan silikon, seri 7000 menambahkan seng untuk kekuatan tertinggi, dan seri 8000 mencakup komposisi lain dan khusus. Untuk konstruksi bangunan, seri 5000, 6000 dan 7000 adalah yang paling umum, dengan 6061 dan 6063 pada seri 6000 mendominasi pekerjaan batang struktural dan arsitektur.
Memahami T651 dan Temperamen Terkait
Temper T6 dihasilkan dengan perlakuan panas larutan yang diikuti dengan penuaan buatan. T651 menerapkan perlakuan yang sama dan kemudian menambahkan operasi peregangan yang mengurangi tegangan internal dan meluruskan batang, sehingga mengurangi distorsi selama pemesinan. T7351 adalah-kondisi tua yang digunakan pada paduan seri 7000 untuk meningkatkan ketahanan terhadap tegangan-korosi. T5 adalah temper yang lebih sederhana di mana batang didinginkan dari proses pembentukan bersuhu tinggi dan kemudian berumur secara artifisial, yang sesuai dengan produk ekstrusi seperti 6063. Pemilihan antara temper ini bergantung pada persyaratan pemesinan, kekuatan, dan korosi pada komponen tersebut.
Sifat Mekanik berdasarkan Kelas
Sifat mekanik yang khas menggambarkan kisaran yang tersedia. Pada seri 1xxx anil 1050 menunjukkan kuat tarik sekitar 78 MPa, 1060 sekitar 70 MPa. Pada seri 2xxx, tahun 2019 pada temper T851 mencapai tarik sekitar 450 MPa dan hasil tarik 350 MPa, dan tahun 2024 pada T4 sekitar 470 MPa tarik. Pada seri 3xxx, anil 3003 mencapai sekitar 110 MPa dan 3004 sekitar 180 MPa. Pada seri 5xxx, 5052 pada temper H34 mencapai sekitar 260 MPa dan 5083 pada temper O sekitar 290 MPa. Pada seri 6xxx, 6061 di T6 mencapai sekitar 310 MPa dan 6063 di T5 sekitar 185 MPa. Pada seri 7xxx, 7003 di T5 mencapai sekitar 315 MPa dan 7075 di T6 sekitar 570 MPa dengan kekerasan sekitar 150 HB. Angka-angka ini harus diverifikasi terhadap standar yang berlaku untuk sifat dan bagian yang tepat.
Ukuran, Permukaan dan Perawatan
Batangan biasanya disuplai dengan diameter mulai 10 mm hingga 200 mm dengan panjang 1000 mm, 1250 mm, 2400 mm, 6000 mm atau sesuai kebutuhan, dan dapat diproduksi dengan pengerolan dingin atau pengerolan panas. Pilihan permukaan meliputi hasil akhir yang cerah, dipoles, garis rambut, disikat, diledakkan, kotak-kotak, dan timbul. Bahan tersebut diproduksi dengan standar seperti GB/T 20250, YS/T 67, GB/T 5584 dan GB/T 8733, dan standar yang berlaku harus dikonfirmasikan dengan pemasok.
Ketentuan Pemesanan
Ketentuan harga biasanya mencakup Ex-Work, FOB, CNF, dan CFR, dan pembayaran biasanya dilakukan melalui T/T atau L/C. Pengiriman segera dilakukan untuk stok barang dan biasanya 7 hingga 15 hari kerja untuk produksi, dengan minimum pesanan sekitar 1 metrik ton. Batangan diekspor ke seluruh dunia, dan paduan, sifat, ukuran, kuantitas, dan pelabuhan tujuan harus disediakan untuk penawaran harga yang cepat.
Pertanyaan Umum
Apa perbedaan antara T6 dan T651?
Keduanya diberi perlakuan panas larutan dan dibuat tua secara artifisial, namun T651 juga diregangkan untuk menghilangkan tekanan internal dan meluruskan batang. Peregangan mengurangi distorsi selama pemesinan, itulah sebabnya T651 lebih disukai untuk komponen yang akan dikerjakan secara berat.
Batangan aluminium mana yang terbaik untuk struktur bangunan?
6061-T6 atau T651 adalah pilihan standar untuk suku cadang bangunan struktural karena menggabungkan kekuatan, kemampuan las, ketahanan korosi, dan kemampuan mesin yang baik. 6063 digunakan jika profil ekstrusi dan penyelesaian anodisasi halus merupakan prioritas, dan 7075-T6 ditentukan hanya jika kekuatan maksimum membenarkan biayanya yang lebih tinggi dan fabrikasi yang lebih menuntut.
Mengapa 7075 merupakan kelas batang umum terkuat?
7075 adalah paduan aluminium-seng-magnesium-tembaga yang merespons dengan kuat terhadap penuaan buatan, mencapai kekuatan tarik sekitar 570 MPa dalam temper T6. Kekuatan tinggi disertai dengan keuletan yang lebih rendah dan kemampuan las yang berkurang, sehingga digunakan jika kekuatan merupakan persyaratan dominan.
Bisakah batang T651 dilas?
Batang seri 6000 seperti 6061-T651 dapat dilas, namun area las kehilangan kekuatan T6 dan mungkin memerlukan perlakuan panas atau desain ulang pasca-pengelasan untuk memperhitungkan penurunan sifat. 7000 nilai seri seperti 7075 umumnya tidak direkomendasikan untuk struktur yang dilas.
Berapa pesanan minimum tipikal untuk batangan aluminium?
Minimum yang umum adalah sekitar 1 metrik ton per ukuran, dengan pengiriman segera tersedia untuk stok barang dan 7 hingga 15 hari kerja untuk pesanan produksi.