T1: Apa tahap utama dalam tabung aluminium gambar dingin?
A1:
Proses gambar dingin melibatkan empat tahap kritis:
Persiapan: Annealing at 345-415 derajat (tergantung pada paduan) untuk mencapai h112 temper
Menunjuk: Mengurangi ujung tabung dengan 20-30% diameter untuk penyisipan die
Menggambar: Menarik melalui tungsten carbide mati di 5-20 m/mnt (rentang gaya: 50-200 kn)
Finishing: Peregangan pelurusan dengan 1-3% Perpanjangan (per ASTM B483)
Parameter kritis termasuk die sudut (12-16 derajat untuk aluminium) dan pelumasan (berbasis polyglycol untuk 6061 paduan) . proses mencapai toleransi dimensi ± 0 . 05mm pada OD.
T2: Bagaimana gambar dingin mempengaruhi sifat mekanik?
A2:
Kerja dingin meningkat:
Kekuatan tarik oleh 30-50% (e . g ., 6061- t4 ke t6: 145 → 260mpa)
Kekuatan Yield oleh 60-80%
Hardness (Rockwell B Scale +15 poin)
Namun, itu berkurang:
Perpanjangan oleh 40-60% (tipikal 8-12% setelah menggambar)
Dampak ketangguhan (nilai charpy v-notch turun 25%)
Kepadatan dislokasi meningkat menjadi ~ 10¹⁵ m⁻², yang membutuhkan anil selanjutnya untuk aplikasi yang menggambar dalam (ASTM B491) .
T3: Apa batasan gambar dingin untuk tabung presisi?
A3:
Tiga kendala utama ada:
Variasi ketebalan dinding: Maksimal 8% penyimpangan tanpa mandrel
Permukaan akhir: ra 0.8-1.6 μm versus 0,4μm dapat dicapai dengan pilger milling
Batas dimensi: OD minimum 3mm untuk gambar komersial
Tabung berdinding tipis (<1mm) require special floating mandrels and multiple passes (up to 7 draws for 0.5mm wall). Aerospace-grade tubes often combine cold drawing with rotary swaging.
T4: Bagaimana pelumas memengaruhi proses menggambar dingin?
A4:
Fitur Sistem Pelumas Modern:
Minyak dasar: mineral atau sintetis (viskositas 40-100 CST pada 40 derajat)
Aditif: Agen Extreme Pressure (EP) seperti lemak tersulfurisasi
Metode aplikasi: Sistem resirkulasi dengan penyaringan 20μm
Metrik kinerja meliputi:
Koefisien gesekan: 0.05-0.08 untuk aluminium
Kontrol Suhu: Menjaga<120°C at die interface
Tingkat konsumsi: 0.5-1.2 l per ton bahan yang ditarik
Alternatif ramah lingkungan (berbasis minyak nabati) mendapatkan adopsi di bawah peraturan jangkauan .
T5: Langkah -langkah kontrol kualitas apa yang memastikan konsistensi tabung yang ditarik?
A5:
Lima Protokol QC Esensial:
Pemeriksaan Dimensi: Mikrometer laser memverifikasi ± 0,025mm OD toleransi
Pengujian ultrasonik: 15MHz probes detect inclusions >0.3mm
Pengujian mekanis: 0,2% verifikasi tegangan bukti per iso 6892-1
Metalografi: Analisis Struktur Butir per ASTM E112
Pengukuran tegangan residual: Difraksi X-Ray (Metode Sin²ψ)
