Batang bundar diproduksi dengan cara ekstrusi, penarikan, atau penggulungan dan disuplai dalam suhu yang berkisar dari kondisi anil lunak hingga usia puncak T6 dan T6511. Diameter dan paduan menentukan proses mana, seperti pembubutan, penggilingan, penguliran, atau pembentukan dingin, yang dapat diterapkan secara ekonomis.
Industri yang berbeda menyukai tingkatan yang berbeda: 6061 dan 6082 mendominasi teknik umum, 2024 dan 7075 melayani aplikasi luar angkasa dan-kekuatan tinggi, dan 5083 atau 5052 muncul dalam tugas kelautan dan korosif.
Teknik Umum dan Otomasi
Dalam teknik umum, batangan 6061-T6 dan 6082-T6 digunakan untuk poros, spacer, bushing, braket, badan katup, katrol, dan perlengkapan mesin. Kedua paduan tersebut dikerjakan dengan bersih, menerima anodisasi dan pengelasan, serta memiliki toleransi yang ketat selama proses produksi yang lama.
Mesin otomasi dan pengemasan menggunakan batang aluminium dalam jumlah besar untuk roller pemandu, rahang gripper, dudukan sensor, dan komponen pneumatik, dengan inersia rendah yang meningkatkan waktu siklus dan mengurangi keausan pada penggerak.
Struktur Dirgantara dan Transportasi
Aplikasi luar angkasa menggunakan batang 2024-T4 dan 7075-T6 untuk fitting, link, braket, dan pin struktural yang mengutamakan kekuatan maksimum dengan bobot minimum. Paduan ini memberikan kekuatan tarik jauh di atas 400 MPa, namun memerlukan lapisan pelindung karena ketahanan terhadap korosi yang lebih rendah.
Dalam transportasi jalan raya dan kereta api, batangan aluminium terdapat pada komponen suspensi, braket, rangka kursi, dan perangkat keras penutup baterai, yang mana pengurangan bobot akan meningkatkan muatan dan efisiensi energi.
Peralatan Kelautan, Kimia dan Makanan
Perangkat keras kelautan seperti gerigi, tiang penyangga, dan perlengkapannya menggunakan batang 5052 atau 5083 karena ketahanannya terhadap air laut dan ketangguhannya. Peralatan pengolahan bahan kimia dan makanan lebih menyukai 6061 dan 6082 karena permukaannya yang bersih,-tidak beracun, serta respons yang baik terhadap anodisasi dan pasivasi.
Batangan aluminium juga digunakan untuk alat penukar panas dan blok manifold karena konduktivitas termal dan ketahanan korosi pada media netral.
Pemesinan, Pemilihan Kekuatan dan Penyelesaian
Kemampuan mesin meningkat seiring dengan meningkatnya konten paduan, sehingga 2011 dan 6082 dinilai sebagai yang terbaik untuk-produksi berkecepatan tinggi, sementara 6061 menawarkan mesin-keseimbangan menyeluruh. 7075 yang sangat baik namun lebih rentan terhadap distorsi selama pemotongan berat kecuali jika digunakan-stok bebas tegangan.
Opsi finishing meliputi anodisasi bening dan keras untuk perlindungan terhadap keausan dan korosi, konversi kromat untuk grounding listrik, dan pengecatan untuk penampilan. Memilih temper bersama dengan paduan menjaga biaya pemesinan dan kinerja komponen tetap seimbang.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Batang aluminium manakah yang terbaik untuk komponen mesin?
6061-T6 dan 6082-T6 biasanya merupakan pilihan pertama untuk suku cadang mesin karena keduanya menggabungkan kekuatan yang baik dengan pembentukan chip yang bersih, toleransi yang stabil, dan penyelesaian yang mudah.
T: Untuk apa batang bundar 7075 digunakan?
Batang 7075 digunakan dalam perlengkapan ruang angkasa,-braket beban tinggi, pin struktural, dan peralatan olahraga yang mana kekuatan maksimum dengan bobot minimum membenarkan biaya dan persyaratan pelapisan yang lebih tinggi.
T: Apakah batang bulat aluminium tahan korosi?
Kebanyakan batangan 6xxx tahan terhadap korosi di atmosfer dan air tawar, sedangkan batangan 5052 dan 5083 tahan terhadap air laut; kekuatan-tinggi 2024 dan 7075 memerlukan lapisan pelindung dalam layanan korosif.
Q: Bisakah batang aluminium dilas?
Batangan 6xxx dan 5xxx mudah dilas dengan bahan pengisi yang sesuai, tetapi 2024 dan 7075 umumnya tidak dilas fusi untuk servis struktural karena retak dan kehilangan kekuatan.
Q: Temperamen apa yang harus saya pesan?
Pesan T6 atau T6511 untuk suku cadang mesin jadi, dan temper yang lebih lembut seperti O atau T4 ketika batang harus ditekuk atau dibentuk sebelum penggunaan akhir.
T: Standar mana yang mencakup batang aluminium?
ASTM B221 menetapkan batang, batang, dan profil aluminium ekstrusi, dan EN 573-3 menetapkan komposisi dan penunjukan paduan untuk mutu Eropa yang setara.