1. Apa bahan baku kunci yang digunakan dalam produksi aluminium foil?
Menjawab:
Bahan baku utama adalah ingot aluminium (99 . 3–99,9% kemurnian), berasal dari bijih bauksit melalui proses Bayer dan reduksi elektrolitik. Bahan lain termasuk:
Pelumas: Minyak mineral atau minyak nabati untuk mengurangi gesekan selama rolling .
Pendingin: emulsi berbasis air untuk mengontrol suhu .
Aditif: silikon atau magnesium untuk peningkatan paduan di kelas tertentu .
Ingot dilelehkan dan dilemparkan ke dalam gulungan besar (tebal 2-20 mm) yang disebut "slab," yang mengalami homogenisasi untuk menghilangkan tekanan internal . pengotor seperti besi dan silikon dikontrol secara ketat (<0.5%) to ensure ductility and reflectivity.
2. Bagaimana cold rolling mengubah lempengan aluminium menjadi foil tipis?
Menjawab:
Rolling dingin melibatkan banyak umpan melalui penggilingan rolling:
Patah Mengguling: Slab digulung ke ketebalan 2–6 mm pada suhu kamar .
Rolling menengah: Lebih lanjut dikurangi menjadi 0 . 2–0.5 mm dengan pabrik tandem.
Finishing Rolling: Mencapai ketebalan akhir (6–150 μm) melalui gulungan ganda, di mana dua lapisan foil berlalu bersama-sama untuk mencegah merobek .
Parameter kunci:
Tingkat pengurangan: 40–60% per pass .
Kecepatan: hingga 2, 000 m/mnt untuk pabrik berkecepatan tinggi .
Kontrol Ketegangan: mencegah keriput atau istirahat .
Proses ini memperbaiki struktur butir, meningkatkan kekuatan tarik (hingga 150 MPa) dan keseragaman permukaan .
3. Peran apa yang dimainkan anil dalam manufaktur foil?
Menjawab:
Annealing (perlakuan panas pada 300-400 derajat) melayani tiga tujuan:
Rekristalisasi: menghilangkan pengerasan kerja dari menggulung, memulihkan fleksibilitas .
Menghilangkan stres: mencegah ketebalan keriting atau tidak rata .
Perawatan permukaan: Menghapus pelumas residu melalui pirolisis .
Batch Annealing (24+ jam dalam tungku) adalah umum untuk foil yang lebih tebal, sementara anil kontinu (5-10 menit) sesuai dengan produksi volume tinggi . prosesnya mengubah foil mekanis-e {{6} g {{7}, foil foil {6} g {{7}, foil foil) Diperlakukan .
4. Bagaimana pembentukan lubang jarum diminimalkan selama produksi?
Menjawab:
Lubang kecil (perforasi mikroskopis) dikurangi melalui:
Kemurnian material: kandungan besi rendah (<0.1%) prevents brittle spots.
Roll Maintenance: gulungan yang dipoles dengan<0.2 μm surface roughness.
Penyaringan: Pelumas difilter ke ukuran partikel 5 μm .
Kontrol proses: kecepatan dan ketegangan bergulir stabil (e . g ., 10–50 n/mm²) .
Standar Industri (E . g ., ASTM B479) Izinkan<50 pinholes/m² for food-grade foil. Advanced mills use laser inspection systems to detect defects in real-time.
5. Proses finishing apa yang menyiapkan foil untuk penggunaan komersial?
Menjawab:
Perawatan akhir meliputi:
Menggorok: Precision-Cutting to Customer Widths (E . g ., 300–1.200 mm) melalui geser rotary .
Laminasi: ikatan dengan plastik atau kertas untuk kemasan komposit .
Lapisan: Menerapkan lapisan anti-korosi (e . g ., resin akrilik) atau desain pencetakan .
Tes berkualitas:
Pengukur ketebalan: ± 5% Toleransi Pemeriksaan .
Pengujian tarik: mengkonfirmasi perpanjangan (15–25%) dan kekuatan .
Tes penghalang: mengukur permeabilitas uap oksigen/air .
Foil yang sudah jadi dilukai menjadi gulungan jumbo (hingga 20 ton) untuk pengiriman atau dikonversi menjadi produk konsumen (e . g ., gulungan rumah tangga, lecet farmasi) .
