Bubuk padat dan pengikat organik diremas secara merata, dan setelah granulasi, mereka disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan mesin cetak injeksi dalam keadaan panas dan plastis (~150 derajat) untuk pemadatan, dan kemudian didekomposisi secara kimia atau termal ke dalam parison. Pengikat dihilangkan, dan akhirnya produk akhir diperoleh melalui sintering dan pemadatan. Dibandingkan dengan proses tradisional, proses ini memiliki karakteristik presisi tinggi, struktur seragam, kinerja luar biasa, dan biaya produksi rendah. Produk-produknya banyak digunakan dalam teknik informasi elektronik, peralatan biomedis, peralatan kantor, mobil, mesin, perangkat keras, peralatan olah raga, industri jam tangan, senjata, dirgantara dan bidang industri lainnya.
Tentu saja, selain lima metode pemrosesan umum bagian paduan aluminium yang diperkenalkan di atas, ada juga pemrosesan khusus, pemrosesan laser, pemrosesan pelepasan listrik, pemrosesan ultrasonik, pemrosesan elektrolitik, pemrosesan berkas partikel, dan pemrosesan berkecepatan sangat tinggi. Saya tidak akan mencantumkannya satu per satu di sini. Selain proses pengolahan dan pembentukan bagian paduan aluminium yang disebutkan di atas, pengolahan bagian paduan aluminium juga melibatkan proses perawatan permukaan, termasuk anodisasi, pelapisan listrik, etsa, dll.
