Paduan Aluminium 6061

Paduan aluminium 6061adalah paduan aluminium tempa- hingga-berkekuatan sedang,-yang dapat diolah dengan panas. Ia menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan las yang sangat baik, meskipun kekuatannya menurun di area las. Paduan ini memberikan kekuatan lelah sedang. Pada temper T4, ia menunjukkan performa kerja dingin-yang baik, namun sifat mampu bentuk menjadi terbatas pada temper T6. Ini juga tidak disarankan untuk profil yang sangat rumit.

GNEE memasok paduan aluminium 6061 dalam berbagai jenis dan bentuk produk untuk memenuhi berbagai persyaratan teknik dan manufaktur.

Komposisi Kimia Paduan Aluminium 6061

Komposisi Nominal [1]

Al-1.0Mg-0.6Si-0.30Cu-0.20Cr

Komposisi Kimia Menurut EN 573-3

Dalam standar Eropa saat iniEN 573-3:2019, hanya ada satu sebutan paduan:EN AW-6061A. Paduan 6061 tanpa tanda "A" tidak lagi disertakan (lihat Tabel 1).

Dalam versi standar EN 573-3 sebelumnya, dua paduan terdaftar:6061dan versi modifikasinya6061A(Tabel 2).

Catatannya"e"Dan"15"tentukan bahwa kandungan timbal (Pb) dalam paduan 6061A tidak boleh melebihi0.003%.

DiEN 755-2standar, yang mendefinisikan sifat mekanik, hanya paduannya6061direferensikan-tanpa akhiran "A".

Komposisi kimia paduan aluminium 6061 menurut EN 573-3:2019

Komposisi kimia paduan aluminium 6061 menurut EN 573-3:2001

Sebutan
EN 573-3: EN AW-6061A dan EN AW-Al Mg0.7Si(A)

Pendaftaran Internasional untuk Teal Sheats - Asosiasi Aluminium: 6061

Sistem Penomoran Terpadu (UNS): A96061, ISO 209:2007: 6061
Sifat metalurgi paduan aluminium 6061.
Tertempa
Dapat mengeras secara termal.
Paduan dengan kekuatan sedang hingga tinggi dapat diperkuat melalui pengerasan termal (penuaan).
mencapai kekuatan lebih tinggi dari paduan 6005A.
Ketahanan korosi yang baik.
Ini mengelas dengan baik, namun kekuatan area lasnya berkurang.
Memiliki kekuatan lelah sedang.
Ini dapat dibentuk secara dingin dengan memuaskan pada kondisi T4, namun sifat mampu bentuk terbatas pada kondisi T6.
Tidak sesuai untuk profil yang diekstrusi dengan-penampang yang rumit.
Posisi paduan 6061 dibandingkan paduan lain pada seri 6xxx ditunjukkan pada gambar di bawah.

Aplikasi khas paduan aluminium 6061

Rangka sepeda

Truk

Gerbong penumpang

Peralatan olahraga

Pipa struktural

Bagian struktural yang memerlukan peningkatan kekuatan, kemampuan las yang baik, dan ketahanan korosi yang tinggi

Bagian rangka, rel jok, bemper mobil penumpang

Rangka truk

Pembuatan kapal

Jembatan dan jembatan militer bergerak

Produk luar angkasa

Tiang dan Menara

Mengangkut

Pembuatan ketel

perahu motor

paku keling

Sifat Fisik

Modulus Elastis

Dalam ketegangan:68.900MPa

Dalam kompresi:69.700 MPa

Kepadatan

2,70 gram/cm³pada 20 derajat

Sifat Termal

Kisaran suhu leleh: 575–650 derajat

Koefisien ekspansi termal linier: 23,6 µm/(m· derajat )dalam kisaran suhu 20–100 derajat

Kemampuan las

Metode Pengelasan

Paduan aluminium 6061 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik menggunakan pengelasan busur gas inert, khususnya proses busur argon-seperti:

GTAW (TIG)dengan-elektroda yang tidak dapat dikonsumsi

GMAW (MIG)dengan elektroda habis pakai

Paduan pengisi yang umum digunakan adalah4043.

Kekuatan Sambungan Las

Kekuatan las memainkan peran penting ketika memilih bahan pengisi yang paling sesuai. Selama pengelasan, masukan panas melembutkan daerah yang berdekatan dengan lasan dalam suhu apa pun selain keadaan anil penuh. Pada sebagian besar konfigurasi las alur, kekuatan sambungan las ditentukan olehpanas-zona yang terkena dampak (HAZ)dari logam dasar (Gbr. 1).

Untuk paduan panas-sepertinya6061, anil penuh biasanya diperlukan2–3 jampada suhu anil diikuti dengan pendinginan lambat. Karena kondisi ini tidak dapat dicapai dalam pengelasan, HAZ mengalami pelarutan parsial dan berbagai tingkat pengendapan tergantung pada paparan termal, seperti diilustrasikan pada Gambar. 2. Derajat pelunakan dalam HAZ sangat bergantung pada suhu puncak yang dicapai pada setiap titik dan durasi paparan pada suhu tersebut.

GNEE menyediakan material aluminium 6061 berkualitas tinggi-yang cocok untuk aplikasi pengelasan yang mengutamakan kinerja mekanis dan keandalan sambungan.