Pelat aluminium 5052 H114 adalah paduan non-panas-yang ditandai dengan pola tapak lima-batang kecil yang khas, dirancang khusus untuk fungsi anti-selip. Diproduksi oleh GNEE, pelat aluminium berpola ini memadukan 2,2% hingga 2,8% magnesium dan 0,15% hingga 0,35% kromium, memberikan ketahanan yang kuat terhadap lingkungan kelautan dan industri. Temperatur H114 menunjukkan kondisi pengerasan regangan yang disesuaikan untuk pelat tapak timbul, memastikan kekakuan struktural sekaligus mempertahankan sifat mampu bentuk.
Diproduksi dalam ketebalan dasar dari 1,2 mm hingga 8,0 mm, dan lebar dari 1000 mm hingga 1600 mm, memenuhi toleransi produksi yang ketat. Sesuai dengan spesifikasi GB/T 3618 dan ASTM B209 saat ini, pelat 5052 H114 berfungsi sebagai material lantai yang sangat fungsional, menawarkan solusi permukaan yang andal di berbagai sektor komersial yang menuntut.
1. Kegunaan dan Penerapan Utama
Pelat tapak aluminium batang 5052 h114 5 memberikan permukaan anti-slip dan dukungan struktural yang penting di berbagai lingkungan utilitas sehari-hari, memastikan transit pejalan kaki yang aman.
Lantai Kendaraan Komersial:Truk pengangkut menggunakan pelat ini untuk lantai, sehingga menghasilkan gesekan yang tinggi. Tinggi pola nominal 1,0 mm memastikan pijakan yang aman selama pengoperasian kargo, sedangkan opsi ukuran ringan 1,2 mm hingga 3,0 mm secara efektif mengurangi bobot kotor kendaraan secara keseluruhan hingga 15%.
Jalur Lintasan Kapal Laut:Dek perahu kecil dilengkapi-bahan tahan korosi untuk mencegah selip. Kandungan magnesium sebesar 2,2-2,8% tahan terhadap paparan air asin pada suhu dari -20 derajat hingga 50 derajat, memastikan jalur yang dapat diandalkan bagi awak kapal selama kondisi cuaca laut yang buruk.
Tapak Tangga Fasilitas Industri:Pabrik memasang pelat bermotif ini di catwalk yang ditinggikan. Kekuatan leleh minimum sebesar 150 MPa (21,7 ksi) mendukung lalu lintas pejalan kaki dan pergerakan alat berat secara terus-menerus, menjaga integritas struktural yang tepat dalam kondisi pengoperasian standar tanpa deformasi.
Jalur Pemuatan Angkutan Umum:Bus kota mengandalkan pola lima{0}}palang kecil untuk memudahkan naik ke pesawat. Koefisien gesekan mengurangi bahaya tergelincir selama cuaca hujan, sementara dimensi khusus hingga lebar 1600 mm menutupi bentang tanjakan standar dengan mulus tanpa penyambungan struktural.
2. Manfaat dan Keunggulan Utama
Pelat aluminium berpola ini menggabungkan kekuatan mekanik yang presisi dengan ketahanan terhadap lingkungan, menghasilkan metrik kinerja terukur yang memenuhi persyaratan teknis yang ketat dalam aplikasi struktural yang menuntut.
Peningkatan Ketahanan Korosi:Penambahan kromium 0,15% hingga 0,35% mencegah retak korosi tegangan. Komposisi kimia yang tepat ini memungkinkan pelat tahan terhadap paparan terus menerus terhadap lingkungan laut dan tumpahan bahan kimia tanpa memerlukan lapisan pelindung permukaan tambahan.
Ketahanan Slip yang Dioptimalkan:Pola lima-batang kecil, yang memiliki tinggi nominal 1,0 mm, meningkatkan koefisien gesekan permukaan. Geometri khusus ini secara aktif memindahkan cairan dan serpihan, memaksimalkan area kontak sepatu-ke-pelat dan meminimalkan kecelakaan tergelincir di tempat kerja secara efektif.
Rasio Kekuatan-terhadap-Berat yang Menguntungkan:Menunjukkan kekuatan tarik 210-260 MPa (30,5-37,7 ksi), paduan ini memberikan kemampuan menahan beban yang kuat. Ia mempertahankan kepadatan rendah sebesar 2,68 g/cm³, berhasil menggantikan pelat baja yang lebih berat dan mengurangi kebutuhan beban pondasi sebesar 35%.
Sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik:Temperatur H114 mempertahankan plastisitas yang cukup, memungkinkan pembengkokan pada radius tertentu tanpa retak. Ini mendukung teknik pengelasan busur standar seperti TIG dan MIG, memungkinkan perakitan struktur secara cepat tanpa memerlukan perlakuan panas pasca{2}}lasan apa pun.
Hubungi GNEE hari ini untuk meminta penawaran khusus untuk pelat aluminium{0}}berkualitas tinggi 5052 H114 kami yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik proyek Anda.
3. Pengiriman, Standar Inspeksi, dan Pengemasan
Protokol pengiriman yang terstandarisasi dan kerangka pemeriksaan yang ketat menjamin bahwa setiap pelat aluminium yang disediakan sesuai dengan toleransi dimensi yang tepat dan tiba tanpa-kerusakan mekanis akibat transit.
Pengiriman Produksi Standar:Fasilitas beroperasi pada siklus produksi 15 hingga 25 hari untuk pesanan standar. Garis waktu yang ketat ini mengakomodasi proses pemotongan yang presisi, menyediakan panjang mulai dari 2000 mm hingga 12000 mm, memastikan proyek konstruksi massal menerima pasokan material secara terus menerus.
Pedoman Verifikasi Dimensi:Inspektur mengukur ketebalan dasar menggunakan mikrometer yang dikalibrasi untuk memastikan kepatuhan terhadap toleransi ±0,15 mm. Tinggi pola diverifikasi melebihi minimum 0,6 mm, menjamin sifat anti-slip yang fungsional memenuhi spesifikasi standar GB/T 3618.
Inspeksi Kualitas Permukaan:Personel kendali mutu melakukan penilaian visual untuk memastikan hasil akhir pabrik tidak memiliki cacat pengerolan dan oksidasi parah. Hasil akhir permukaan yang cerah atau matte harus tetap seragam di seluruh area stok 1220 x 2440 mm.
Kelembapan-Sistem Pengemasan Tahan:Pelat disisipkan dengan kertas netral untuk mencegah abrasi permukaan. Seluruh paket dibungkus dengan film polietilen dan diikat erat ke palet kayu standar, menjaga lingkungan-bebas kelembapan untuk mencegah korosi noda air selama angkutan laut.
4. Pengujian Mutu Produk
Pengujian laboratorium yang ketat memvalidasi sifat mekanik dan komposisi kimia pelat, memastikan kepatuhan penuh terhadap standar metalurgi internasional yang ditentukan seperti ASTM B209.
Spektroskopi Emisi Optik:Teknisi menggunakan spektrometer canggih untuk mengukur susunan unsur yang tepat dari setiap batch. Pengujian kuantitatif ini memastikan magnesium tetap berada dalam kisaran 2,2% hingga 2,8%, dengan mematuhi spesifikasi EN 573-3 dan GB/T 3880 secara ketat.
Pengujian Kekuatan Tarik:Mesin pengujian universal menerapkan tegangan terkontrol pada sampel untuk menghitung ambang batas mekanis. Hasil harus memastikan kekuatan leleh minimum 150 MPa (21,7 ksi) dan persentase perpanjangan melebihi 10%, yang memverifikasi keandalan temper H114.
Pengukuran Kekasaran Permukaan:Profilometer khusus mengukur secara tepat kekasaran-mikro dari pelat lima-batang kecil. Data kuantitatif yang tepat ini memastikan tinggi pola nominal 1,0 mm memberikan koefisien gesekan yang diperlukan, memvalidasi klasifikasi keamanannya untuk lantai komersial.
Verifikasi Pengujian Tikungan:Sampel material menjalani uji tekuk 90-derajat dan 180 derajat yang ketat pada suhu sekitar 20-25 derajat . Permukaan luar yang bengkok harus menunjukkan nol retakan makro, yang menegaskan integritas struktural paduan ketika dibuat menjadi komponen bersudut seperti tapak tangga industri.
5. Prospek Pembangunan Masa Depan
Kemajuan dalam teknologi penggulungan paduan dan tekstur permukaan akan terus menyempurnakan efisiensi produksi dan kinerja struktural pelat berpola aluminium spesifik ini.
Teknologi Penggulungan Otomatis:Pabrik cold rolling yang ditingkatkan dan mengintegrasikan kecerdasan buatan akan mengurangi toleransi ketebalan di bawah ±0,10 mm. Ketepatan ekstrem ini akan menghilangkan limbah material dan memberikan distribusi beban struktural yang lebih konsisten di seluruh-instalasi lantai skala besar dalam infrastruktur komersial.
-Proses Peleburan Ramah Lingkungan:Transisi menuju peleburan aluminium bertenaga air-akan menurunkan jejak karbon produksi secara drastis. Pengadaan bahan baku melalui inisiatif energi ramah lingkungan akan menyelaraskan produk berpola ini dengan peraturan lingkungan hidup internasional yang ketat dan sertifikasi konstruksi berkelanjutan global.
Geometri Pola Tingkat Lanjut:Penelitian mengenai tekstur-mikro tingkat lanjut akan menghasilkan desain pola campuran yang meningkatkan drainase cairan secara signifikan. Struktur permukaan yang dioptimalkan ini akan secara aktif meningkatkan koefisien gesekan sebesar 10% tambahan, sehingga memaksimalkan keselamatan pejalan kaki di lingkungan industri dengan pelumasan tinggi.
Logistik Rantai Pasokan Terintegrasi:Analisis prediktif akan secara radikal menyederhanakan ketersediaan inventaris stok standar, secara efektif mengurangi waktu pengiriman internasional standar dari 15 hari menjadi kurang dari 7 hari. Kemampuan penerapan ini akan mendukung model manufaktur-tepat{-waktu untuk jalur perakitan transportasi di seluruh dunia.
Spesifikasi Data dan Parameter Pasar
Tabel 1: Spesifikasi & Rentang Ukuran 5052 H114
| Barang | Opsi / Rentang |
| Paduan & Temper | 5052 H114 |
| Aplikasi | Pelat tapak kecil lima-batang |
| Ketebalan Dasar | 1,2 – 8,0 mm (hingga 10,0 mm berdasarkan permintaan) |
| Lebar | 1000 – 1600 mm (hingga 1900 mm) |
| Panjang | 2000 – 6000 mm (hingga 12000 mm) |
| Tinggi Pola | Nominal 1,0 mm (min 0,6 mm untuk pengukur tipis) |
| Spesifikasi Standar | GB/T 3618, ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3, GB/T 3880 |
Tabel 2: Komposisi Kimia (% berat)
| Elemen | Persentase (%) |
| Aluminium (Al) | Sisa |
| magnesium (Mg) | 2.2 - 2.8 |
| Kromium (Cr) | 0.15 - 0.35 |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 0,40 |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,25 |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| Seng (Zn) | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
Tabel 3: Sifat Mekanik
| Milik | Format Nilai |
| Kekuatan Hasil (min) | Lebih besar atau sama dengan 150 MPa (21,7 ksi) |
| Kekuatan Tarik | 210 - 260 MPa (30.5 - 37.7 ksi) |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 10% |
Tabel 4: Toleransi Pembuatan (per GB/T 3618)
| Parameter | Toleransi yang Ditentukan |
| Ketebalan (1.2 - 3.0 mm) | ± 0,15 mm |
| Ketebalan (3.0 - 8.0 mm) | ± 0,25mm |
| Lebar (1000 - 1600 mm) | + 2.0 mm / - 0.0 mm |
| Panjang (2000 - 6000 mm) | + 3.0 mm / - 0.0 mm |
| Tinggi Pola | ± 0,20 mm |
Tabel 5: Panduan Kisaran Harga Aluminium SMM (Perkiraan)
| Indikator Pasar | Kisaran Harga (USD/MT) |
| Harga Dasar Aluminium SMM A00 | $2,450 - $2,550 |
| 5052 Biaya Pemrosesan H114 | $350 - $450 |
| Perkiraan Total Harga CIF | $2,800 - $3,000 |
Siap untuk meningkatkan lantai industri Anda? Hubungi tim teknis kami di GNEE untuk mendapatkan ukuran standar atau khusus dengan pengiriman global yang cepat.
Kesimpulan
Pelat aluminium 5052 H114 memberikan kegunaan luar biasa dengan menggabungkan pola anti-slip, kekuatan mekanik yang kuat, dan ketahanan terhadap korosi yang kuat. Beroperasi sebagai solusi lantai dan kelongsong yang sangat efektif, produk ini menjamin keamanan struktural dalam lingkungan transportasi, kelautan, dan industri. Kepatuhan yang ketat terhadap spesifikasi GB/T 3618 dan ASTM B209 memastikan kinerja fisik yang konsisten, sedangkan kandungan magnesium yang tepat sebesar 2,2% hingga 2,8% menjamin ketahanan jangka panjang terhadap degradasi lingkungan. Seiring dengan kemajuan teknologi pengerolan, GNEE akan terus menyediakan pelat bermotif aluminium yang dioptimalkan dan direkayasa secara akurat. Bahan ini tetap menjadi produk yang sangat andal dan akurat secara dimensi yang secara konsisten memenuhi tuntutan teknis pembangunan infrastruktur modern.
Pertanyaan Umum
Apa perbedaan antara pelat aluminium temper 5052 H114 dan O?
Temperatur H114 dikeraskan-untuk menghasilkan kekuatan luluh yang lebih tinggi ( Lebih besar dari atau sama dengan 150 MPa) yang khusus ditujukan untuk pelat berpola, sedangkan temper O dianil sepenuhnya, lebih lembut, dan cocok untuk pembentukan ekstrem, sehingga menghasilkan kekuatan luluh lebih rendah sekitar 65 MPa (9,4 ksi).
Bisakah pelat tapak aluminium 5052 H114 dilas?
Ya, ia memiliki kemampuan las yang sangat baik. Teknik standar seperti pengelasan TIG dan MIG bekerja secara efisien tanpa memerlukan-perlakuan panas pasca pengelasan, sehingga menjaga integritas struktural yang memadai di sepanjang lapisan las.
Apa yang membuat pola lima{0}}batang kecil efektif?
Geometri lima-batang kecil menghasilkan gesekan-berbagai arah, dengan cepat menyalurkan cairan menjauh dari permukaan. Tekstur terangkat nominal 1,0 mm ini secara efektif meminimalkan bahaya tergelincir baik di ruang komersial maupun industri.
Apakah 5052 H114 cocok untuk lingkungan laut?
Sangat. Dimasukkannya magnesium 2,2-2,8% dan kromium 0,15-0,35% secara tepat membuat paduan ini sangat tahan terhadap korosi air asin, sehingga sangat efektif untuk dek kapal dan jalan setapak pelabuhan.
Berapa dimensi standar untuk produk ini?
Lembaran stok standar biasanya berukuran 1220 x 2440 mm, dengan ketebalan dasar berkisar antara 1,2 mm hingga 8,0 mm. Namun, fasilitas manufaktur seperti GNEE menyediakan opsi lebar khusus hingga 1600 mm dan panjang hingga 12000 mm.