Kumparan Aluminium 1050 H24: Kemurnian-Tinggi, Kekuatan yang Ditingkatkan untuk Aplikasi Multifungsi
Kumparan aluminium H24 1050 kami adalah bahan pokok di sektor aluminium murni komersial, menawarkan kombinasi kemurnian luar biasa yang tidak ada duanya, peningkatan kekuatan dari temper H24, dan keserbagunaan yang dapat diandalkan. Sebagai kelas aluminium murni komersial premium dengan kandungan aluminium 99,5%, 1050 secara inheren memberikan ketahanan terhadap korosi dan keuletan yang unggul. Temperatur H24-yang dicapai melalui pengerjaan dingin terkontrol yang diikuti dengan anil parsial-membawa kinerjanya selangkah lebih maju, memberikan peningkatan kekakuan untuk stabilitas struktural tanpa mengurangi sifat mampu bentuk yang dikenal dengan aluminium murni. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk spektrum luas aplikasi industri, arsitektur, dan konsumen di mana keandalan, kemudahan pemrosesan, dan efisiensi biaya tidak dapat dinegosiasikan. Sesuai dengan standar internasional yang ketat (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880), kumparan 1050 H24 kami menjamin kualitas yang konsisten, ketebalan yang seragam, dan kinerja yang stabil baik untuk proses produksi skala besar maupun proyek khusus. Di bawah ini, kami merinci properti inti, spesifikasi teknis, aplikasi utama, dan wawasan pemrosesan untuk membantu Anda memanfaatkan solusi aluminium serbaguna ini.
Dibuat dari batangan aluminium{0}}dengan kemurnian tinggi 1050, kumparan kami melalui proses produksi yang disempurnakan untuk memastikan kinerja dan konsistensi puncak. Kami memulai dengan teknologi peleburan dan pemurnian yang canggih untuk mencapai kemurnian aluminium lebih dari atau sama dengan 99,5%, yang merupakan faktor penting dalam memastikan ketahanan korosi yang seragam dan kehalusan permukaan. Temperatur H24 kemudian direkayasa secara tepat: pengerolan dingin yang terkontrol akan memperkuat material, diikuti dengan anil parsial untuk menyeimbangkan kekuatan dan keuletan-mencapai titik tengah yang sempurna untuk sebagian besar kebutuhan fabrikasi. Setiap kumparan menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat, termasuk pengukuran ketebalan yang dipandu laser (dengan toleransi serendah ±0,02 mm), pemeriksaan cacat permukaan untuk memastikan permukaan bebas duri, halus, dan pengujian sifat mekanik yang komprehensif (kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan). Hasil akhirnya adalah koil aluminium 1050 H24 yang siap menangani segala hal mulai dari pemotongan sederhana hingga pencetakan rumit, semuanya dengan tetap menjaga kinerja yang konsisten dan andal.
Sifat Inti Kumparan Aluminium 1050 H24
Kumparan aluminium 1050 H24 menonjol karena-profil kinerjanya yang menyeluruh, berakar pada kemurnian tinggi dan dioptimalkan oleh temper H24. Kandungan aluminium yang tinggi membentuk dasar ketahanan dan keuletan korosi alami, sementara perlakuan H24 meningkatkan kepraktisan strukturalnya. Berikut adalah karakteristik utama yang menjadikannya pilihan utama untuk beragam aplikasi:
1. Kemurnian Tinggi & Ketahanan Korosi Alami Yang Unggul
Dengan kandungan aluminium 99,5%, aluminium 1050 H24 membentuk lapisan oksida pelindung yang padat dan melekat pada permukaannya, memberikan ketahanan korosi alami yang sangat baik. Ia bekerja dengan andal di lingkungan atmosfer, air tawar, dan lingkungan kimia ringan, sehingga cocok untuk aplikasi di dalam dan luar ruangan tanpa memerlukan lapisan pelindung tambahan. Ketahanan terhadap korosi yang melekat ini memastikan ketahanan-jangka panjang, bahkan dalam kondisi lembab, wilayah pesisir, atau bengkel industri dengan sedikit paparan bahan kimia.
2. Peningkatan Kekuatan & Daktilitas Seimbang (Keunggulan Temper H24)
Temperatur H24 (setengah-keras, dingin-pengerjaan, dan sebagian dianil) adalah kunci peningkatan kinerja produk ini. Dibandingkan dengan aluminium murni yang dianil sepenuhnya (O temper), 1050 H24 menawarkan kekuatan yang jauh lebih tinggi-dengan kekuatan tarik 120-150 MPa dan kekuatan luluh 100-130 MPa sehingga memberikan kekakuan yang cukup untuk komponen penahan beban ringan hingga sedang. Yang terpenting, ia mempertahankan keuletan yang sangat baik (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 12%), sehingga memudahkan pembentukan menjadi bentuk kompleks seperti tikungan, lipatan, dan bagian yang dicap dengan jari-jari rapat (jari-jari tikungan minimum: 2x ketebalan material) tanpa retak atau deformasi permanen.
3. Kemampuan Proses & Kemampuan Beradaptasi yang Sangat Baik
Aluminium 1050 H24 sangat kompatibel dengan semua teknik fabrikasi aluminium standar. Bahan ini dapat dengan mudah dipotong, digorok, dibengkokkan, dicap, digulung, dan dilas menggunakan metode umum (MIG, TIG, pengelasan resistansi), menjadikannya favorit di antara produsen yang ingin menyederhanakan alur kerja produksi. Baik Anda membuat lembaran sederhana, komponen rumit, atau struktur rakitan, paduan ini beradaptasi dengan mulus. Ia juga menerima berbagai penyelesaian permukaan-termasuk anodisasi, pengecatan, pemolesan, dan penyikatan-untuk memenuhi persyaratan fungsional dan estetika.
4. Ringan & Hemat Biaya-Efektif
Dengan kepadatan 2,71 g/cm³, aluminium 1050 H24 ringan, menyederhanakan transportasi, penanganan, dan pemasangan. Ini menawarkan alternatif yang-hemat biaya dibandingkan-aluminium dengan kualitas paduan yang lebih tinggi atau material yang lebih berat seperti baja untuk aplikasi yang tidak memerlukan kekuatan ekstrem. Kombinasi antara bobot yang ringan dan harga yang terjangkau menjadikannya ideal untuk-produksi skala besar, membantu mengurangi biaya proyek secara keseluruhan tanpa mengorbankan kualitas atau kinerja.
5. Konduktivitas Termal & Listrik Yang Sangat Baik
Sebagai kelas aluminium-dengan kemurnian tinggi, 1050 H24 menghasilkan konduktivitas termal yang sangat baik (230 W/(m·K)) dan konduktivitas listrik (59% IACS). Hal ini membuatnya sangat cocok untuk aplikasi perpindahan panas seperti unit pendingin, radiator, dan komponen HVAC, yang memerlukan pembuangan panas yang efisien sangat penting. Ia juga bekerja dengan baik dalam-aplikasi kelistrikan bertegangan rendah seperti bus bar, pelapis kabel, dan penutup listrik, sehingga memastikan transfer energi yang andal.
6.-Ramah Lingkungan & Dapat Didaur Ulang Sepenuhnya
Aluminium 1050 100% dapat didaur ulang dengan penurunan kualitas minimal, selaras dengan tujuan keberlanjutan global. Proses produksi kami untuk kumparan 1050 H24 mematuhi standar lingkungan yang ketat, meminimalkan emisi karbon dan konsumsi energi. Untuk bisnis yang memprioritaskan praktik ramah lingkungan, produk ini adalah pilihan bertanggung jawab yang mendukung inisiatif ekonomi sirkular.
Spesifikasi Teknis Kumparan Aluminium 1050 H24
Kumparan aluminium 1050 H24 kami tersedia dalam berbagai dimensi untuk memenuhi beragam kebutuhan aplikasi, semuanya memenuhi standar kualitas internasional. Di bawah ini adalah parameter teknis terperinci:
1. Komposisi Paduan
Aluminium (Al): Lebih besar dari atau sama dengan 99,5%
Silikon (Si): Kurang dari atau sama dengan 0,25%
Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,40%
Tembaga (Cu): Kurang dari atau sama dengan 0,05%
Mangan (Mn): Kurang dari atau sama dengan 0,03%
Seng (Zn): Kurang dari atau sama dengan 0,05%
Pengotor lainnya: Kurang dari atau sama dengan 0,15% (total)
2. Sifat Mekanik (Temper H24)
Kekuatan tarik: 120-150 MPa
Kekuatan hasil: 100-130 MPa
Perpanjangan (50mm): Lebih besar dari atau sama dengan 12%
Kekerasan (HV): 40-50
Konduktivitas termal: 230 W/(m·K)
Konduktivitas listrik: 59% IACS
Massa jenis: 2,71 g/cm³
3. Spesifikasi Permukaan & Pengolahan
Permukaan akhir: Selesai pabrik (halus, seragam); Hasil akhir khusus (anodisasi, dicat, dipoles, disikat) tersedia berdasarkan permintaan
Kekasaran permukaan (Ra): Kurang dari atau sama dengan 0,8 μm (selesai pabrik)
Sifat mampu bentuk: Sangat baik untuk menekuk, menginjak, menggulung, menggambar dalam, dan memutar
Kemampuan las: Dapat dilas melalui MIG, TIG, pengelasan resistansi; Logam pengisi yang direkomendasikan: ER1100
4. Spesifikasi Dimensi
Kisaran ketebalan: 0,15 mm - 3.0 mm (spesifikasi umum: 0,15-0,5 mm untuk elektronik/foil, 0,5-2,0 mm untuk arsitektur/otomotif, 2,0-3,0 mm untuk komponen struktural)
Toleransi ketebalan: ±0,02 mm (untuk 0,15-1,0 mm), ±0,05 mm (untuk 1,0-3,0 mm)
Kisaran lebar: 800 mm - 2500 mm (tersedia lebar khusus untuk meminimalkan limbah pemotongan; pemotongan presisi memastikan tepian bersih,-bebas duri)
Berat kumparan: 300 kg - 3000 kg (bobot khusus agar mudah ditangani; lilitan rapat mencegah deformasi selama penyimpanan/pengangkutan)
Diameter dalam: 508 mm atau 610 mm (ukuran standar untuk peralatan pemrosesan industri)
5. Standar & Sertifikasi
Standar Kepatuhan: ASTM B209 (AS), EN 485-2 (Eropa), GB/T 3880 (Tiongkok), FDA 21 CFR 175.300 (sesuai kontak makanan untuk aplikasi spesifik)
Sertifikasi: ISO 9001 (Sistem Manajemen Mutu), ISO 14001 (Sistem Manajemen Lingkungan); Laporan Uji Material Terperinci (MTR) tersedia untuk setiap koil, termasuk komposisi paduan, sifat mekanik, dan hasil pemeriksaan kualitas permukaan
Aplikasi Utama Kumparan Aluminium 1050 H24
Performa yang seimbang, kemampuan proses yang luar biasa, dan{0}}efisiensi biaya dari kumparan aluminium 1050 H24 menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri. Di bawah ini adalah kasus penggunaan yang paling umum, selaras dengan keunggulan uniknya:
1. Desain Arsitektur & Interior
Pelapis dinding interior, panel langit-langit, strip dekoratif, dinding partisi, dan kisi-kisi langit-langit. Sifat mampu bentuk yang luar biasa dari paduan ini memungkinkan desain dan bentuk khusus, sementara ketahanan terhadap korosi alami memastikan ketahanan-jangka panjang di lingkungan dalam ruangan. Pabrik ini siap menerima anodisasi atau pengecatan agar sesuai dengan estetika apa pun-mulai dari gaya minimalis modern hingga gaya industrial.
2. Industri Otomotif
Trim interior otomotif (panel dasbor, kusen pintu, dekorasi konsol tengah), pelindung panas, penutup saluran bahan bakar, dan komponen bagian bawah bodi mobil. Sifatnya yang ringan membantu mengurangi bobot kendaraan dan meningkatkan efisiensi bahan bakar, sementara kekuatan temper H24 yang ditingkatkan memastikan ketahanan di lingkungan otomotif. Ketahanan korosinya juga melindungi terhadap kelembapan jalan dan paparan bahan kimia ringan.
3. Elektronik Konsumen & Peralatan Rumah Tangga
Casing perangkat elektronik (peralatan audio, perkakas listrik, remote control), panel belakang TV, pelapis pintu lemari es, kisi-kisi AC, dan bagian-bagian mesin cuci. Konduktivitas listrik yang ringan dan baik menjadikannya ideal untuk elektronik, sementara permukaan akhir yang halus meningkatkan estetika produk. Bahan ini juga tidak-beracun dan memenuhi standar keamanan konsumen yang ketat untuk penggunaan rumah tangga dan pribadi.
4. Perpindahan Panas & Sistem HVAC
Sirip pendingin, panel radiator, saluran HVAC, komponen evaporator/kondensor, dan bagian pemanas air tenaga surya. Konduktivitas termal yang sangat baik memastikan perpindahan panas yang efisien, sedangkan ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk membuatnya mudah untuk dibuat menjadi bentuk pertukaran panas yang kompleks. Sifatnya yang ringan juga mengurangi bobot keseluruhan sistem HVAC dan termal, sehingga menyederhanakan pemasangan.
5. Produk Pengemasan & Foil
Foil kemasan makanan, ujung kaleng minuman, kemasan kosmetik (wadah tabung, tutup botol), dan bahan kemasan fleksibel. Kemurniannya yang tinggi dan tidak-toksisitas membuatnya aman untuk kontak langsung dengan makanan dan kosmetik, sementara keuletannya memungkinkan produksi foil-ukuran tipis. Ketahanannya terhadap korosi juga melindungi barang yang dikemas dari kontaminasi dan kelembapan.
6. Industri & Manufaktur
Saluran kerja industri, pelapis tangki penyimpanan bahan kimia (untuk bahan kimia ringan), komponen perkakas, dan hiasan dekoratif pada peralatan industri. Ketahanannya terhadap korosi membuatnya cocok untuk lingkungan industri, sedangkan sifat mampu bentuk yang sangat baik menyederhanakan pembuatan komponen berukuran besar atau-berbentuk khusus. Permukaan akhir yang bersih juga menambah tampilan profesional pada mesin dan komponen industri.
Tips Pemrosesan & Fabrikasi untuk Kumparan Aluminium 1050 H24
Kumparan aluminium 1050 H24 mudah diproses, namun penanganan dan teknik fabrikasi yang tepat adalah kunci untuk menjaga kualitas dan kinerja permukaannya. Berikut adalah tip praktis yang disesuaikan dengan skenario fabrikasi umum:
1. Penanganan & Penyimpanan Kumparan
Tangani kumparan dengan sling-yang lembut dan non-abrasif atau pengait-berlapis karet untuk menghindari goresan pada permukaan. Untuk pengukur tipis ( Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm), berhati-hatilah untuk mencegah deformasi-walaupun temper H24 lebih kuat dari temper O, namun tetap rentan terhadap tekukan jika salah penanganan. Jaga lapisan pelindung di permukaan selama penanganan, pengangkutan, dan penyimpanan hingga fabrikasi dimulai.
Simpan kumparan di gudang yang bersih, kering, dan bersuhu-terkendali (15-25 derajat, kelembapan relatif Kurang dari atau sama dengan 60%) jauh dari debu, kelembapan, dan zat korosif. Tempatkan kumparan secara vertikal pada rak khusus untuk menghindari lengkungan, dan jangan pernah menumpuknya untuk mencegah abrasi permukaan. Untuk penyimpanan-jangka panjang, bungkus gulungan dengan film tahan lembab untuk mencegah oksidasi.
2. Memotong & Menggorok
Gunakan peralatan pemotongan presisi dengan bilah karbida yang tajam untuk memastikan bagian tepinya bersih dan bebas duri. Pisau yang tumpul akan menyebabkan tepian menjadi kasar dan dapat menggores permukaan. Untuk menggorok, sesuaikan peralatan untuk memberikan tekanan minimal dan seragam untuk menghindari distorsi material, dan gunakan lapisan non-abrasif untuk melindungi permukaan selama pemrosesan.
Jagalah peralatan pemotongan dan penggorengan tetap bersih dan bebas dari kotoran untuk mencegah goresan. Setelah pemotongan, deburr bagian tepinya secara perlahan menggunakan bantalan abrasif yang lembut-berhati-hatilah agar tidak menyentuh permukaan utama untuk menjaga kehalusannya.
3. Membentuk & Membungkuk
Ikuti radius tekukan minimum yang disarankan: 2x ketebalan material (misal, radius 2 mm untuk tebal kumparan 1 mm). Hal ini mencegah retak atau kerusakan permukaan-Temperatur H24 lebih kuat dibandingkan aluminium murni yang dianil sepenuhnya, sehingga memerlukan sedikit perawatan lebih pada tikungan yang rapat. Gunakan cetakan dengan permukaan halus, dipoles, atau dilapisi untuk menghindari goresan pada bahan selama pembentukan.
Berikan tekanan yang seragam selama pembentukan untuk menghindari penipisan atau deformasi lokal. Untuk proses pembentukan yang kompleks (misalnya deep drawing), lakukan pengujian dengan sampel kecil terlebih dahulu untuk memastikan bahan tetap mempertahankan bentuknya tanpa sobek. Jika diperlukan keuletan tambahan, anil material pada suhu 340-390 derajat selama 1-2 jam (diikuti dengan pendinginan udara) untuk melunakkannya untuk sementara.
4. Pengelasan & Penyambungan
Gunakan pengelasan MIG atau TIG dengan logam pengisi ER1100 untuk menjaga konsistensi material dan ketahanan terhadap korosi. Jaga agar panas pengelasan tetap rendah untuk menghindari perubahan warna permukaan atau mengurangi keuletan. Bersihkan area pengelasan secara menyeluruh sebelum pengelasan untuk menghilangkan lapisan minyak, kotoran, atau oksida-ini memastikan penetrasi las yang lebih baik dan mencegah porositas.
Untuk penyambungan mekanis, gunakan pengencang aluminium atau baja tahan karat untuk menghindari korosi galvanis. Pra-bor lubang dengan mata bor tajam dengan kecepatan sedang untuk mencegah robek, dan gunakan ring di bawah pengencang untuk mendistribusikan tekanan dan melindungi permukaan. Ikatan berperekat juga merupakan pilihan terbaik untuk aplikasi non-struktural, karena menghindari kerusakan permukaan akibat pengencang.
5. Pasca-Perawatan Fabrikasi
Bersihkan komponen produksi dengan deterjen lembut dan kain lembut-yang tidak berbulu. Seka dalam satu arah untuk menghindari goresan pada permukaan. Jangan sekali-kali menggunakan bahan kimia keras (misalnya pemutih, amonia) atau pembersih abrasif, karena akan merusak bahan dan mengurangi ketahanan terhadap korosi.
Jika mengaplikasikan penyelesaian permukaan (anodisasi, pengecatan),-perlakukan permukaan terlebih dahulu dengan etsa kimia atau sandblasting untuk memastikan daya rekat yang baik. 1050 Aluminium H24 merespons dengan baik terhadap anodisasi asam sulfat, sehingga menghasilkan lapisan oksida yang seragam dan tahan lama. Untuk pengecatan, gunakan cat dasar yang dirancang khusus untuk aluminium agar hasil akhir tahan lama.
Layanan Jaminan Kualitas & Kustomisasi kami
Kami memahami bahwa kualitas yang konsisten dan solusi yang disesuaikan sangat penting untuk keberhasilan produksi Anda. Itu sebabnya kumparan aluminium 1050 H24 kami didukung oleh proses kontrol kualitas yang ketat dan layanan yang dipersonalisasi untuk memenuhi kebutuhan unik Anda:
Kontrol Kualitas Yang Ketat:Setiap kumparan menjalani pemeriksaan multi-tahap, termasuk pengujian kemurnian bahan mentah (spektrometri emisi optik), pengujian properti mekanik (pengujian tarik), pemeriksaan kualitas permukaan (sistem penglihatan otomatis), dan verifikasi dimensi. Kami menolak koil apa pun yang gagal memenuhi standar ketat kami dalam hal keseragaman, kehalusan permukaan, atau kinerja.
Ketertelusuran Penuh:Setiap koil diberi nomor batch unik, memungkinkan penelusuran penuh dari bahan mentah hingga produk jadi. Kami memberikan Laporan Pengujian Material (MTR) terperinci pada setiap pengiriman, sehingga Anda dapat memverifikasi kualitas dan spesifikasi dengan keyakinan penuh.
Kustomisasi yang Disesuaikan:Kami menawarkan spesifikasi dimensi khusus (ketebalan: 0,15-3,0 mm, lebar: 800-2500 mm) dan penyelesaian permukaan (anodisasi, dicat, dipoles). Tim teknik kami dapat merekomendasikan parameter ideal berdasarkan lingkungan aplikasi Anda, persyaratan kinerja, dan proses fabrikasi.
Dukungan Teknis & Logistik:Tim ahli aluminium kami memberikan panduan yang dipersonalisasi mengenai pemrosesan, pembentukan, pengelasan, dan perawatan pasca{0}}fabrikasi untuk membantu Anda menghindari masalah dan memaksimalkan efisiensi. Kami menawarkan sampel teknis gratis untuk pengujian, sehingga Anda dapat memverifikasi kinerja sebelum melakukan pemesanan dalam jumlah besar. Kami menggunakan kemasan khusus (lapisan pelindung,-lapisan anti gores, peti kayu) untuk memastikan gulungan tiba dalam kondisi sempurna, dan kami menawarkan pengiriman global dengan-jaminan pengiriman tepat waktu.
Baik Anda memerlukan kumparan aluminium 1050 H24 untuk pelapis arsitektur, trim otomotif, elektronik, sistem perpindahan panas, atau pengemasan, produk kami memberikan kinerja seimbang, kemampuan proses, dan keandalan yang Anda perlukan. Percayakan keahlian kami dalam paduan aluminium murni untuk memberikan solusi yang mengoptimalkan efisiensi produksi Anda dan meningkatkan kualitas produk akhir Anda. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda, meminta sampel, atau mendapatkan penawaran harga yang dipersonalisasi.
