Pengantar Kumparan Paduan Aluminium 1050
Kumparan paduan aluminium 1050 termasuk dalam seri 1xxx, yang terdiri dari aluminium murni komersial dengan kandungan aluminium minimal 99,5 persen. Karena tidak mengandung unsur paduan utama, 1050 mempertahankan karakteristik alami aluminium murni: konduktivitas listrik dan termal yang tinggi, keuletan yang luar biasa, dan perilaku kimia yang stabil. Hal ini ditentukan dalam aplikasi lembaran dan koil di mana konduktivitas, sifat mampu bentuk, dan ketahanan korosi lebih penting daripada kekuatan mekanik. Referensi internasional umum untuk materi ini mencakup ASTM B209, EN 485-2, dan GB/T 3880.
Properti Utama dari Kumparan 1050
Kemurnian tinggi adalah ciri khas 1050. Kandungan besi, silikon, tembaga, dan kotoran lainnya yang terbatas membuat kinerja listrik dan termal mendekati kinerja aluminium olahan. Dalam praktiknya, koil 1050 menawarkan konduktivitas listrik minimal 62 persen IACS dan konduktivitas termal sekitar 229 W/(m·K) pada 20 derajat . Bahan ini juga membentuk lapisan oksida-yang dapat pulih sendiri dan padat yang melindungi terhadap korosi atmosferik dan sebagian besar lingkungan netral. Daktilitasnya mendukung operasi pembentukan dingin seperti deep drawing, stamping, bending, dan spinning, dan dapat digulung menjadi foil setipis 0,006 mm.
Spesifikasi Teknis
Spesifikasi koil 1050 pada umumnya mencakup kandungan aluminium minimum 99,5 persen; silikon hingga 0,25 persen; zat besi hingga 0,40 persen; dan batasan kecil untuk tembaga, magnesium, mangan, seng, dan titanium. Temperatur yang umum adalah O (anil), H14 (setengah-keras), H18 (penuh-keras), dan H112 (seperti-dibuat untuk material yang lebih tebal). Nilai mekanis bergantung pada temper: Kekuatan tarik temper O biasanya berkisar antara 75 hingga 110 MPa, H14 dari 120 hingga 160 MPa, dan H18 dari 160 hingga 200 MPa. Ketebalan kumparan biasanya berkisar antara 0,006 mm hingga 6,0 mm, dengan lebar dari 1000 mm hingga 2500 mm dan berat kumparan dari 300 kg hingga 3000 kg.
Aplikasi Coil Paduan Aluminium 1050
Pada bidang kelistrikan dan elektronika, kumparan 1050 digunakan untuk bus bar, strip konduktif, belitan trafo, casing kapasitor, dan panel pelindung. Dalam kemasan, permukaannya yang memiliki kemurnian tinggi dan tidak beracun cocok dengan foil pembungkus makanan, foil melepuh farmasi, dan laminasi fleksibel. Produk manajemen termal seperti sirip pendingin, saluran AC, dan pelat penyerap surya mendapat manfaat dari kinerja perpindahan panasnya. Penggunaan arsitektur dan dekoratif meliputi ubin langit-langit, pelapis dinding, dan trim, sedangkan aplikasi industri mencakup pelapis peralatan kimia dan komponen presisi yang dicap.
Panduan Fabrikasi dan Pengolahan
Pemilihan temper adalah keputusan pertama dalam fabrikasi. Temperatur O menawarkan keuletan maksimum untuk foil ultra-tipis dan gambar dalam; H14 menyeimbangkan sifat mampu bentuk dengan kekuatan komponen listrik dan trim; H18 memberikan kekuatan tertinggi untuk komponen yang dicap dan pelindung panas. Pemotongan dapat dilakukan dengan laser, geser, atau pemotongan mati, menggunakan alat tajam dan tekanan rendah untuk pengukur tipis. Pembengkokan dingin dapat dilakukan pada radius yang kecil, sedangkan temper yang lebih keras memerlukan radius yang sedikit lebih besar. Untuk pengelasan, GTAW dan GMAW dengan aluminium murni atau kawat pengisi yang sesuai menghasilkan sambungan yang kuat; permukaan harus dibersihkan terlebih dahulu untuk menghilangkan minyak dan oksida. Anodisasi dan pengecatan adalah pilihan penyelesaian akhir yang efektif untuk kebutuhan dekoratif atau pelindung.
Jaminan Kualitas dan Pertimbangan Seleksi
Saat memilih koil 1050, konfirmasikan temper yang diperlukan, toleransi ketebalan, permukaan akhir, dan dokumen kepatuhan. Pemasok yang bereputasi baik memberikan laporan pengujian material yang mencakup komposisi kimia dan sifat mekanik, dan setiap kumparan harus memiliki nomor batch unik agar dapat ditelusuri. Untuk aplikasi-kontak makanan dan kelistrikan, verifikasi bahwa kebersihan permukaan dan konduktivitas memenuhi spesifikasi proyek. Minta sampel sebelum produksi volume jika melibatkan dimensi atau penyelesaian khusus.
Pertanyaan Umum
Apa arti dari sebutan 1050?
Penunjukan 1050 mengikuti sistem penomoran paduan internasional untuk aluminium tempa. Ini menunjukkan aluminium murni komersial dengan kemurnian minimum 99,5 persen, dengan dua digit terakhir mewakili kandungan aluminium minimum di atas 99,00 persen.
Bisakah kumparan aluminium 1050 dianodisasi?
Ya. Kemurnian tinggi 1050 menghasilkan lapisan anodisasi yang jernih dan seragam yang menerima pewarna dengan baik, yang merupakan salah satu alasan paduan ini populer untuk trim dekoratif dan penyelesaian arsitektur. Anodisasi asam sulfat adalah proses yang paling umum.
Apakah 1050 cocok untuk kemasan makanan?
Ya, bila diproduksi dan ditangani dalam kondisi terkendali. Paduan ini tidak-beracun, lembam, dan kompatibel dengan persyaratan-kontak makanan berdasarkan kerangka kerja seperti peraturan UE dan FDA. Kebersihan permukaan dan tidak adanya sisa pelumas harus diverifikasi untuk kontak langsung dengan makanan.
Apa perbedaan antara temper O dan H18?
Temper O sepenuhnya dianil dan lunak, menawarkan keuletan dan sifat mampu bentuk maksimum dengan kekuatan lebih rendah. H18 dikeraskan-kepada kondisi-keras penuh, memberikan kekuatan yang lebih tinggi namun mengurangi perpanjangan, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekakuan daripada pembentukan dalam.
Apakah koil 1050 tahan korosi di lingkungan laut?
1050 menawarkan ketahanan yang baik terhadap korosi di atmosfer dan-air tawar, namun untuk perendaman air laut terus-menerus, paduan seri 5xxx seperti 5052 atau 5083 biasanya lebih disukai karena kandungan magnesiumnya memberikan kinerja air asin yang unggul.
Seberapa tipis kumparan aluminium 1050 dapat digulung?
Dalam produksi komersial, 1050 dapat digulung menjadi pengukur foil setipis 0,006 mm untuk aplikasi pengemasan dan kapasitor. Jumlah minimum yang tepat tergantung pada peralatan penggulungan, lebar kumparan, dan kerataan yang dibutuhkan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Nilai paduan apa yang dibahas dalam artikel ini?Artikel ini membahas 1050 dalam bentuk kumparan aluminium, dan membandingkan bagaimana sistem paduan yang berbeda mempengaruhi kekuatan, ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk.
Q: Berapa kandungan minimum aluminium grade utama?Timah kelas 1050 mengandung setidaknya 99,5 persen aluminium, yang merupakan dasar dari kemurnian tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja pemrosesan yang stabil.
T: Berapa kisaran ketebalan atau ukuran yang tersedia?Pengukur tipikal yang disebutkan dalam artikel berkisar dari 0,006 mm, 6,0 mm, 1000 mm, 2500 mm, yang mencakup persyaratan umum lembaran, pelat, dan foil untuk kelas ini.
T: Permukaan akhir apa yang bisa dipasok?Opsi permukaan yang dibahas dalam artikel ini mencakup anodisasi, yang cocok untuk segala hal mulai dari produk pabrik biasa hingga lapisan dekoratif dan pelindung.
T: Apa aplikasi utama produk ini?Artikel ini menyoroti penggunaannya dalam pengemasan, makanan, farmasi, kelautan, elektronik, tenaga surya, di mana kombinasi bobotnya yang ringan, ketahanan terhadap korosi, dan sifat mampu bentuk memberikan manfaat utama.