Batang datar aluminium adalah bahan serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri karena sifat dan aplikasi uniknya. Sebagai pemasok batang datar aluminium berkualitas tinggi, saya sering ditanya apakah batang ini dapat dengan mudah dikerjakan. Dalam posting blog ini, saya akan mempelajari karakteristik pemesinan batang datar aluminium, mengeksplorasi faktor -faktor yang mempengaruhi kemampuan mesin mereka dan memberikan wawasan tentang proses tersebut.
Memahami batang datar aluminium
Sebelum mendiskusikan kemampuan mesin mereka, penting untuk memahami apa itu batang datar aluminium. Batang datar aluminium adalah batang silang persegi panjang yang terbuat dari paduan aluminium. Batang -batang ini dikenal karena resistensi korosi yang ringan, konduktivitas listrik yang baik, dan rasio kekuatan - terhadap berat yang tinggi. Paduan aluminium yang berbeda digunakan untuk memproduksi batang datar, seperti 6061 - T6, 6082, dll., Masing -masing dengan set properti dan aplikasi sendiri.
Misalnya,Bar datar aluminium persegi panjang 6061 - T6adalah pilihan yang populer. Paduan 6061 adalah panas - dapat diobati dan memiliki sifat mekanik yang sangat baik. Ini banyak digunakan dalam aplikasi struktural, bagian otomotif, dan komponen kedirgantaraan. Temperamen T6 menunjukkan bahwa material telah menjadi solusi panas - diperlakukan dan berumur buatan, yang meningkatkan kekuatannya.
ItuBar aluminium rectanguar dataradalah jenis lain dari batang datar aluminium yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi umum - tujuan. Ini menawarkan keseimbangan yang baik antara biaya dan kinerja.
ItuAluminium Flat Bar 6082adalah paduan kekuatan tinggi, terutama cocok untuk aplikasi di mana kekuatan mekanik tinggi diperlukan. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dan sering digunakan dalam industri konstruksi dan transportasi.
Machinability batang datar aluminium
Secara umum, batang datar aluminium dianggap relatif mudah untuk mesin dibandingkan dengan banyak logam lainnya. Berikut adalah beberapa alasan untuk machinability mereka yang baik:
1. Kekuatan pemotongan rendah
Aluminium memiliki titik leleh dan kekerasan yang relatif rendah dibandingkan dengan logam seperti baja. Ini berarti bahwa kekuatan yang lebih sedikit diperlukan untuk memotong material. Saat pemesinan batang datar aluminium, alat pemotong dapat dengan mudah menembus material, mengurangi keausan pada alat dan memungkinkan kecepatan pemesinan yang lebih cepat. Misalnya, selama operasi belok, gaya pemotongan secara signifikan lebih rendah daripada saat memutar baja, yang menghasilkan lebih sedikit konsumsi daya dan lebih sedikit tekanan pada alat mesin.
2. Formasi chip yang bagus
Aluminium menghasilkan chip pendek dan mudah dipecahkan selama pemesinan. Keripik ini cenderung terjerat dalam alat pemotong atau benda kerja, yang membantu mempertahankan lingkungan pemotongan yang bersih. Sebaliknya, beberapa logam dapat menghasilkan chip panjang dan berserat yang dapat menyebabkan masalah seperti kerusakan pahat, lapisan permukaan yang buruk, dan mengurangi efisiensi pemesinan. Kemampuan untuk membentuk chip pendek membuatnya lebih mudah untuk mengontrol proses pemesinan dan memastikan hasil yang konsisten.
3. Konduktivitas Termal Tinggi
Aluminium memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang berarti dapat menghilangkan panas dengan cepat selama pemesinan. Panas dihasilkan selama proses pemotongan, dan panas yang berlebihan dapat merusak alat pemotong dan mempengaruhi kualitas permukaan mesin. Konduktivitas termal aluminium yang tinggi membantu menjaga alat pemotong tetap dingin, memperpanjang umurnya dan meningkatkan permukaan akhir dari bagian mesin.
4. Surface finish
Batang datar aluminium dapat mencapai lapisan permukaan yang baik dengan operasi pemesinan yang relatif sederhana. Ini penting untuk aplikasi di mana permukaan yang halus diperlukan, seperti dalam produksi bagian -bagian dekoratif atau komponen yang perlu sesuai dengan bagian lain. Kemampuan untuk mendapatkan finish permukaan berkualitas tinggi tanpa operasi pemesinan pos yang luas mengurangi waktu dan biaya produksi secara keseluruhan.
Faktor -faktor yang mempengaruhi kemampuan mesin
Meskipun batang datar aluminium umumnya mudah untuk mesin, beberapa faktor dapat mempengaruhi kemampuan mesinnya:
1. Komposisi paduan
Paduan aluminium yang berbeda memiliki karakteristik kemampuan mesin yang berbeda. Misalnya, paduan dengan kandungan tembaga atau magnesium yang lebih tinggi mungkin lebih sulit untuk mesin daripada aluminium murni atau paduan umum lainnya. Paduan dengan kandungan tembaga yang tinggi dapat rentan untuk bekerja - pengerasan selama pemesinan, yang dapat meningkatkan kekuatan pemotongan dan mengurangi masa pakai pahat. Di sisi lain, beberapa paduan secara khusus diformulasikan untuk meningkatkan kemampuan mesin, seperti paduan aluminium pemesinan bebas yang mengandung aditif untuk mempromosikan kerusakan chip dan mengurangi kekuatan pemotongan.
2. Perlakuan panas
Kondisi perlakuan panas dari batang datar aluminium juga dapat mempengaruhi kemampuan mesinnya. Seperti yang disebutkan sebelumnya, paduan yang diperlakukan dengan panas seperti 6061 - T6 memiliki kekuatan yang lebih tinggi tetapi mungkin sedikit lebih sulit untuk mesin daripada paduan yang tidak panas. Kekuatan yang meningkat dapat menyebabkan gaya pemotongan yang lebih tinggi dan keausan pahat yang lebih cepat. Namun, paduan yang dirawat panas sering diperlukan untuk aplikasi di mana sifat mekanik yang tinggi sangat penting.
3. Alat pemotongan
Pilihan alat pemotong sangat penting untuk mencapai kemampuan mesin yang baik. Alat tinggi - baja kecepatan tinggi (HSS) dapat digunakan untuk pemesinan umum - tujuan batang datar aluminium, tetapi alat karbida sering lebih disukai untuk aplikasi yang lebih menuntut. Alat karbida lebih sulit dan lebih tahan aus daripada alat HSS, memungkinkan untuk kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dan masa pakai alat yang lebih lama. Geometri alat pemotong juga memainkan peran penting. Misalnya, alat dengan tepi pemotongan yang tajam dan sudut rake yang tepat dapat mengurangi kekuatan pemotongan dan meningkatkan pembentukan chip.
4. Parameter pemesinan
Pemilihan parameter pemesinan, seperti kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan, dapat secara signifikan mempengaruhi machinabilitas batang datar aluminium. Parameter pemesinan yang optimal perlu ditentukan berdasarkan paduan spesifik, jenis operasi pemesinan, dan alat pemotong yang digunakan. Misalnya, kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat meningkatkan efisiensi pemesinan, tetapi jika terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan pembuatan panas yang berlebihan dan keausan pahat.
Proses pemesinan untuk batang datar aluminium
Ada beberapa proses pemesinan umum yang dapat digunakan untuk membentuk batang datar aluminium:
1. Berbalik
Putar adalah proses di mana benda kerja diputar sementara alat pemotong menghilangkan bahan dari diameter luar. Ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bentuk silindris atau kerucut pada batang datar aluminium. Selama berbelok, alat pemotong dapat digunakan untuk membuat fitur seperti benang, alur, dan diameter melangkah. Dengan parameter dan alat pemotongan yang tepat, operasi belok presisi tinggi dapat dilakukan pada batang datar aluminium.
2. Milling
Penggilingan melibatkan penggunaan alat pemotong berputar untuk menghilangkan material dari benda kerja. Ini dapat digunakan untuk membuat permukaan datar, slot, saku, dan bentuk kompleks pada batang datar aluminium. Operasi penggilingan dapat dilakukan pada berbagai mesin penggilingan, termasuk pabrik vertikal, pabrik horizontal, dan pabrik CNC. CNC Milling menawarkan presisi dan fleksibilitas tinggi, memungkinkan untuk produksi suku cadang dengan geometri kompleks.
3. Pengeboran
Pengeboran digunakan untuk membuat lubang di batang datar aluminium. Ini adalah proses pemesinan yang relatif sederhana, tetapi membutuhkan pemilihan alat dan parameter pengeboran yang tepat untuk memastikan kualitas lubang yang baik. Bor baja kecepatan tinggi atau karbida dapat digunakan, dan laju umpan dan kecepatan spindel perlu disesuaikan sesuai dengan diameter bor dan ketebalan benda kerja.
4. Giling
Grinding adalah proses finishing yang dapat digunakan untuk mencapai lapisan permukaan yang sangat halus pada batang datar aluminium. Ini melibatkan penggunaan roda abrasif untuk menghilangkan sejumlah kecil bahan dari permukaan benda kerja. Penggilingan sering digunakan untuk aplikasi di mana presisi tinggi dan lapisan permukaan halus diperlukan, seperti dalam produksi komponen presisi.
Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, batang datar aluminium umumnya mudah untuk mesin karena kekuatan pemotongannya yang rendah, pembentukan chip yang baik, konduktivitas termal yang tinggi, dan kemampuan untuk mencapai lapisan permukaan yang baik. Namun, faktor -faktor seperti komposisi paduan, perlakuan panas, alat pemotong, dan parameter pemesinan dapat mempengaruhi kemampuan mesinnya. Dengan memahami faktor -faktor ini dan memilih proses dan parameter pemesinan yang sesuai, bagian mesin berkualitas tinggi dapat dihasilkan dari batang datar aluminium.
Sebagai pemasok batang datar aluminium, kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi yang memenuhi beragam kebutuhan pelanggan kami. Apakah Anda membutuhkan batang datar aluminium standar atau khusus, kami memiliki keahlian dan sumber daya untuk memenuhi kebutuhan Anda. Jika Anda tertarik untuk membeli batang datar aluminium untuk proyek pemesinan Anda, kami mengundang Anda untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan untuk membahas kebutuhan spesifik Anda. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk mencapai tujuan Anda.
Referensi
- "Pemesinan Aluminium Alloys" oleh ASM International
- "Aluminium: Properti dan Metalurgi Fisik" oleh John E. Hatch